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金矿石破碎机的检查工作：
金矿石破碎机在应用于各大破碎、碎石、石料等行业中时，也常出一些设备故障及问题，影响着设备的正常使用和生产。其实这些设备故障只需平时加强注意，即可避免，以下是介绍金矿石破碎机的检查工作。
1、注意检查金矿石破碎机润滑站和液压站油箱油位。另外查看传动轴箱油压，在0.8～4巴(12～60PSI)范围内属正常，润滑油温度在450 ℃时的额定调整值为2 巴（29 PSI）。
2、检查设备的润滑系统的给油和回油温度，回油比给油温度升50C左右属正常。当回油温度达到540将出现报警；当回油温度达到570将自动停给料，并出现报警，不能超过不能超过600℃，若回油温度超过600℃，金矿石破碎机主电机将关闭。
3、检查设备的排料口处，应做到每天检查排料口一次，可通过观测排料粒度或自动校准排料口来检查排料口；检查给料分布情况，避免给料不均匀，造成受力不均匀，引起调整环跳动。
4、检查设备易损件的受损情况。如主轴，应检查主轴是否有弯曲、磨损情况。若需更换损坏的主轴护套，用砂轮机切割衬套时要小心，不能损坏主轴，新护套采用热套方法装配，护套加热温度不能超过240度。
以上几点概况了金矿石破碎机使用时的检查工作。但设备停止使用长期置放时，应将机器的蓄电池拆下，放入干燥和防冻处入外。另外，要应定期的检查部件是否出现生锈现象，如有多数是因部件表面层的润滑油是否吸收完，建议重新涂上润滑油，并定期检查。
金矿石破碎机其设计合理先进、机架轻巧，能耗低等优势，被应用效率非常高。但是在实际的使用过程，如果不能操作不当，则会为设备带来很大故障问题，特别设备的停开机时，更要加强注意。金矿石破碎机的停车程序：
1、在金矿石破碎机结束工作时，应先停止给料，并在无料状态破碎机继续运转2-3分钟。约在10分钟后停润滑油泵（在极冷环境下，加热或循环系统继续运转）。
2、检查金矿石破碎机停车惯性，减速时间约是65秒钟。每次停车时都应记录停车惯性时间。金矿石破碎机不得在负载下停机。若要停机，首先，切断设备的物料供应，然后停破碎机。
金矿石破碎机的发展方向：
金矿石破碎机自从应用于各大冶金、化工、建筑等行业中，其使用率非常可观，特别水泥行业中更是打造行业奇迹。在未来的发展也是非常可观，根据目前的情况，可观察出国内的金矿石破碎机发展趋势大致可分为三个方面：
1.走大型化发展方向。近年来，世界破碎企业发展的动向之一是大型化。各国都在致力于开发大型化的金矿石破碎机设备，和一些先进的应用技术，因为大型的金矿石破碎机能完成多项的生产，具有降低生产成本，减少能耗，提高劳动生产率的优势，特别在破碎水泥物料时，其经济效益特别显著。因而向大型化发展必然是金矿石破碎机的发展之路。
2.向自动化方向发展。金矿石破碎机的自动化程度是衡量设备性能的标志之一。设备自动化技术的应用利用提高主机产量和设备运转率，降低热耗，提高劳动生产率。比如设备应用液压技术，自动化调节排料口，当设备在运转中，如果有异物进入设备内，液压技术可自动将异物排料，并且快速恢复正常工作。这样的完善技术必定是金矿石破碎机发展的重要方向。
3、向节能化方向发展 。从生产工艺上看，这种能源消耗可分为两部分：一部分是消耗燃料多的熟料烧成系统；一部分是消耗电能多的原料和熟料的粉磨系统。因此，各国都在积极开发节能降耗的金矿石破碎机设备。因此，设备正是向节能方向发展的一个重要路口，也正是设备发展的必经之路。
