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刨根问底’追溯油罐焊缝气孔形成的原因。
企业的顺利生产离不开各种机械、设备的帮助，当然，也需要专业的技术支持，油罐更是企业生产过程中重要的设备产品，关于油罐的使用、维护知识我们都全面掌握，其中油罐焊缝气孔产生的原因，小编为您总结如下。
铁锈和水分对熔池有氧化作用，另一方面产生氢；焊接方法，埋弧焊时由于焊缝大而深，气孔溢出困难，所以产生气孔的倾向比手弧焊大；焊条种类，碱性焊条易产生气孔；电流种类和极性，采用未烘干的焊条焊接时，使用交流电源易产生气孔，直流反接气孔倾向最--小，采用碱性焊条是一定要直流反接；焊接工艺参数，焊接速度增大，焊接电流增大，电弧电压升高都会是气孔倾向增大。
简单总结以上气孔出现的原因，能够帮助客户朋友更加顺利的进行油罐的维护、使用，更加全面的油罐设备选购，欢迎您光临我们公司参观了解吧。
随着我们社会经济的不断发展和行业进步的需求，双层油罐在使用的利益越来越放大化，所以在行业中只有创新才能更加的具有优势。我们在生产中不堪落后，我们的各种油罐产品的生产也变的格外的专业化。我们公司还掌握比较全面的储油罐安装知识，小编为您简单总结了一下几点。
1、安装油罐的基础要求水平并能承受相应的压力，如用钢结构，间隙不能过大，并应在上面铺上木板或铁板。
2、由于油罐在成型时不可避免底部向罐内突起形成球冠状，因此基础要做成与底部形状相似的球冠状，在水平的基础上不需用沙铺成与硫酸罐底部相应的球冠状，在露天使用时型适当避免阳光直接照射，延长使用寿命。
防腐设备，其主要功能就是为了防止腐蚀 双层油罐生产厂家，达到设备长期使用的目的。防腐设备虽然具有防腐功能但是也避免不了腐蚀的破坏，而防腐设备如何减少腐蚀成了关键。防腐设备减少腐蚀可以通过了解腐蚀的主要原因，并作出相应的防腐设备防腐处理。
防腐设备的腐蚀，一般来说主要是因为金属电化学腐蚀。属和电解质溶液发生电化学反应而受到的破坏被称为电化学腐蚀。在自然环境和各生产领域内金属所发生的腐蚀 s/f双层油罐，绝大多数都属于电化学腐蚀。比如铸铁、碳钢、各类不锈钢、低合金钢、铜、铝、铅及其合金等工业上经常被使用的金属，在各种碱、酸、盐溶液;大气、土壤;工业用水、海水等中的腐蚀都是电化学腐蚀，而金属的晶间腐蚀、孔蚀、应力腐蚀破裂等一部分的腐蚀就是电化学腐蚀的特殊形态。
防腐设备就是到电化学腐蚀而产生腐蚀现象。既然知道了防腐设备腐蚀原因，那么要怎么处理?让防腐设备减少腐蚀呢?可以通过下面的方法来减少腐蚀。
将防腐设备环境中的腐蚀性物质除去，将其他有害成分除去，以免有腐蚀性的酸性气体产生。比如：将水分除去--防止室内大气的腐蚀，脱除溶解在水中的氧--防治中性水引起的碳钢腐蚀。或是添加防腐剂，添加防腐剂减少防腐设备腐蚀主要用通过添加中和剂的方法调整ph值。在腐蚀环境中添加少量的缓蚀剂，使其在金属表面形成一层保护膜，这样可以明显的降低金属腐蚀的速度。能够取得一定的防腐蚀效果。比如不锈钢，钛合金等对盐酸、硫酸之类的非氧化性酸耐腐蚀性比较差，可以通过添加氧和硝酸等少量的氧化剂来降低防腐设备被腐蚀的可能性等。
