限位伸缩接头常用的型号有三种:VSSJA-1(IBF)型单法兰限位伸缩接头,VSSJA-2(B2F)型双法兰限位伸缩接头,SSJB-3(BY)型压盖式限位伸缩接头。
安装及调试说明:
A. 先把中间压盖螺母松开,使密封圈处于几乎不能工作状态,然后再调整短管,调整的尺寸按1/2ΔL为最佳,再调整好接头,并去掉螺柱的第一个螺母,使管道通心,并使螺柱的头对准管道法兰孔,便可进行一端安装。
B. 螺母加压要对称,逐步扭紧。
C. 再安另一端法兰,方法类推。
D. 对称逐渐压紧压盖螺母,以适为可。
E. 工作时,发现局部密封不严,可在局部压紧压盖螺母 ,以不泄漏为止,两端密封不严,逐步拧紧法兰两端螺母,至不漏为止。
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在新产品的传力接头产品生产技术准备总周期中,工艺准备劳动量和工艺准备周期占很大比重,在单件或小批量生产中占20%—25%,中批量生产中占45%—50%,大批量生产中占60%—70%。因此,加速生产工艺准备,对缩短整个生产技术准备周期有很大作用。
在设计传力接头产品准备中,结构的继承性、标准化、规格化程度,以及结构的工艺性,对工艺准备的速度也有很大影响。此外为了加快工艺准备速度,还要采取下列措施。
及早进行结构(图纸)的工艺分析与审查的工艺人员从设计开始,就要和设计人员紧密配合,及时进行工艺分析与审查。这样做,不仅有利于保证传力接头新产品工艺准备的质量也在伸缩器这样的老产品上改进,而且有利于保证工艺准备的速度。
工艺规程典型化的今天,将零件按工艺特点分类分组,,拟订典型工艺俭朴缩短工艺规程的编制时间,为制订概略时间定额(典型定额)和工艺传力接头产品产品规格化创造条件。
传力接头产品的生产过程有遵守标准和标准之分。遵守标准的生产过程是指从准备生产该种传力接头产品开始,直到把它生产出来的全部过程。标准的生产过程是指从原料投入生产开始,直到传力接头产品生产出来的全部过程。生产过程是人、财、物的消耗过程,也是创造具有新的价值和使用价值的物质财富的过程。
生产过程的组成
遵守标准的生产过程,一般由生产准备过程、工艺过程、检验过程和运输过程所组成。
1.生产准备过程。生产准备过程指在传力接头、伸缩器产品投入生产前所进行的生产技术准备过程。如技术、工艺设备、原材料物资准备,劳动组织准备和思想准备。
2.工艺过程。工艺过程指按工艺工序,改变劳动对象的形状、性质、重量、外表等,使之成为成品的过程。它是生产过程最基本的构成部分。毛坯的制造、零
件的加工、传力接头产品的装配,都属于工艺过程。
3.检验过程。检验过程指传力接头产品经过加工后,检验其是否达到了传力接头产品的工艺要求的过程。它是保证、监督和控制传力接头产品质量的过程,由检验工序所组成。遵守标准而言,检验过程包括对在制品、半成品和成品的全部质量检验工作。
4.运输过程。运输过程指对加工传力接头产品对象进行传递和运送的过程,由运输工序所组成。