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灰盆式煤气发生炉特点：
环保指标：经河南省环境监测中心站监测证明，燃烧时无烟，二氧化硫和烟尘浓度的排放量均符合GB9078-1996环保标准。
安全可靠：连续式煤气发生炉应用了国家发明专利技术，排除了传统煤气发生炉容易产生爆的安全隐患，能确保使用安全。
不受煤种限制：连续式煤气发生炉，可以使用粒煤状的烟煤或无烟煤。(煤粉不大于10%的粒煤为理想的燃料)。
使用专用燃烧器：该煤气发生炉根据不同规格、不同使用条件，配有专用的“引射式”燃烧器，具有使用灵活、燃烧充分、运行稳定、使用寿命长等特点。
减轻劳动强度：传统煤气发生炉一个班需要扎钎、撺火十几次，探测炉况，以防结焦。即增加了劳动强度，又损害了人体健康。连续式煤气发生炉解决了这些麻烦。
章丘运昌节能环保设备厂
两段煤气发生炉的诞生，新型技术的使用，充分改变了行业的格局。新技术主要包括燃烧层周围水套里面的能量损失达到10%，加设水套是为设备安全着想，抑制材料的高温。从增加气化炉整体效率角度看， 在保证设备材料较低温度的条件下，增加水套部分的传热热阻，让热量集中向上。 固定床煤气化技术在我国已有百余年历史，煤气炉的设计在传统结构上确实已经比较完善，但设计理念有待创新、操作技术有待继续提高。过去的煤气炉结构设计是沿用和完善，操作条件的选择多凭经验判断，导致煤气化过程能耗在整个过程的成本中占有相当大的比重。因此，常压固定床两段煤气发生炉气化过程的能耗研究对于固定床煤气化技术发展具有重要意义。为今后常压固定床两段煤气发生炉的结构创新和节能降耗提供理论依据，使固定床煤气化技术在新技术不断涌现的今天继续焕发出魅力。
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煤气发生炉一般有两种，一种是单段式煤气发生炉，另一种是两段式煤气发生炉。
单段式煤气发生炉是利用原料煤或焦碳与以空气和蒸汽混合组成的汽化剂发生反应生成混合发生炉煤气的设备，具有结构简单、汽化稳定、操作方便、无污染等特点。
两段炉气化，就是在一般的单段气化炉上增加一个干馏段，把煤的低温干馏和高温气化组织在一个炉体内，分段进行。气化段生成的煤气，一部分作为载热气流，上升进入干馏段，在干馏段中经过充分热交换以后，由炉顶出口引出，称为上段煤气。另一部分煤气从底部煤气出口引出，称为下段煤气。
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