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目前工业所用的燃料主要有：固体燃料、液体燃料和气体燃料三种。从国际发展趋势来看，气体燃料应用越来越广泛。 气体燃料一般称为煤气。如按其生产方式来分，可以分为天燃煤气两大类。在天然煤气中。有通过钻井从地下开采出的气井器、矿井气、石油拌生气和天然沼气等。在人造煤气中要有焦煤气、发生炉煤气和液化石油气。 发生炉煤气的产品也属于固体燃料（煤或焦炭）经过气体的一种热加工过程，即用氧或氧化合物（蒸汽、二氧化碳）通过高温的固体燃料（煤、焦炭）层、其中起氧化作用的有机物质（空气、水蒸汽）称为气化剂，生成含有氢、一气化碳及甲烷等的混合气体称为煤气。按气体剂的不同分为下列三种： 一、空气煤气：以空气为气化剂。 二、水煤气：以水蒸气为气化剂。 三、混合煤气：以空气和水蒸气为气化剂。当空气和水蒸汽通过高温的固体燃料层（煤或焦炭）时发生化学反应生成混合煤气并燃烧放热加热工件的炉窑，其煤气炉与工业炉连体砌筑。当气化剂（空气或水蒸汽）鼓入炉内时，沿煤层高度方向形成五层，自下而上可分为：灰渣层、氧化层、还原层、干馏层、干燥层。气化剂首先经过渣层得到预热，当上升进入高温燃烧层时，碳和氧发生氧化放热反应。氧化层中产生的热气继续上升，与上层燃料接触，产生还原反应。还原层中产生的热气体再往上升，加热了上面的煤层，形成干馏和干燥层。干馏层的挥发份逸出。生成的煤气聚集在料层上，并连同燃料的物理显热一并进入烧嘴燃烧。章丘运昌节能环保设备厂 煤气发生炉的废油实际上就是我们所说的煤焦油，如果直接排入下水管道，可能会直接的把下水管道给堵住，造成管道堵塞，这种情况环保局也是不允许的，因为煤气发生炉焦油排入下水管道本身就是一种环境污染。正确的解决办法是：在煤气发生炉上配套除焦装置，对于已经结成块的煤焦油也就是煤气发生炉的废油，除焦可以用氢氧化钠，氢氧化钠是一种强碱的化学药剂。还有一个最好的办法就是，煤焦油直接卖给回收煤焦油的人，这样就达到了变废为宝的目的，同时也在环境保护方面符合了国家的政策，避免了为环境保护而担忧。这个处理的措施算是最佳的处理方法了。水夹套漏水引起。煤气发生炉气化用煤必须质量好，一是粘质性小，二是挥发份小，三是块状直径不大于40mm，四是煤块强度适中。如果使用粘结性大的煤，会造成炉内干馏层成糊状煤气发生炉，结大渣，严重影响煤气生产，严重时会损坏设备，更在运行管理中，煤碳的质量非常关键。有甚者会造成炉底局部危险、偏烧等。煤气发生炉下煤不均引起。在向炉内进煤中，散煤锥的位置设计不合理，或者没有调整好，造成一边下煤多，一边下煤少，多的部位鼓出小包，少的部位形成凹坑。造成小山包风阻大，凹坑外风阻小，风阻小的一边着火旺，风阻大的一边着火差，造成偏烧。风量不均引起。空气进入炉底后进入炉篦。煤气发生炉由于炉篦在安装时偏离中心线15厘米，空气从炉篦孔中流出也处于偏流状态，一边风量大，一边风量小，如果炉篦长时间不转动，风量大的一边着火旺，风量小的一边着火差，也会引起偏烧。煤气发生炉炉内局部溶渣引起。
章丘运昌节能环保设备厂众所周知，在单段式煤气发生炉的运行过程中要做到万般小心万无一失，一点小的差错就会给生产带来巨大的损失。远航煤气发生炉厂家告诫广大客户，生产中要保持规范操作和认真规范，细节是决定成败的关键因素，比如留意炉体内的结渣情况、留意火苗的颜色、留意进煤是否均匀、单段式煤气发生炉正常停炉操作规程等等，本文为大家讲解单段式煤气发生炉停炉步骤详解，这样才能够更好的保证我们安全生产。
笼统的讲，单段式煤气发生炉停炉分为以下四步：
a、拉开放散阀。
b、关闭煤气阀、蒸汽阀、炉底风阀门和停炉底风机。
c、打开炉门后防爆门，待燃烧室温度将下后，再停烘干引风机和喷嘴风机。
d、根据煤气出口温度状态，向炉内添加1~2斗煤压火，再除半斗灰渣。
煤气发生炉工作站的设计、制造和安装都应该严格执行国家有关安全技术规范和标准，并对煤气生产装置所涉及项目的安全可靠性负责，说过详细来说，停炉又分为以下详细步骤：章丘运昌节能环保设备厂
