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磷矿压球机是铁粉压球工艺的关键设备，其结构是否合理直接影响铁粉成球质量。成型机的主要机型是对辊成型机(即人们常说的压球机)，它有一对轴线相互平行、直径相同、彼此间有一定间隙的圆柱形型轮，型轮上有许多形状和大小相同、排列规则的半球窝，型轮是成型机主要部件。 动机的驱动下，两个型轮以相同速度、相反方向转动，当物料落人两型轮之间在结合处开始受压，此时原料在相应两球窝之间产生体积压缩;型轮连续转动，球窝逐渐闭合，成型压力逐渐增大，当转动到两个球窝距离最小时成型压力达到最大。然后型轮转动使球窝逐渐分离，成型压力随着迅速减小。当成型压力减至零之前，压制成的铁粉就开始膨胀脱离。
试验曲线表明：在开始加压时，磷矿松散体内有很大孔隙.压缩量增加很快;当物料被压缩到一定程度时，磷矿内部孔隙被消除，颗粒物料产生相互抵触，这时尽管压力继续增加，而压缩量增加很慢。要压制出有足够强度的工业型煤，必须对铁粉施以足够大的压力，一般要求压缩到孔隙基本消除，颗粒相互楔紧嵌接的程度。成型压力与压缩率的关系曲线也叫成型特征曲线，它为成型机的设计提供了理论基础。
【应用范围】
1、粉状物料的压制，如除尘灰、污泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉。
2、各种型煤的压制：如煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤等。
3、其他难以成型、需压制成球的物料。
【工作原理】
强力压球机是一种制球设备，将各种干、湿粉料通过预压装置连续不断地送至强力压球机辊压区，在辊压区的压力作用下，把干、湿粉料压制成球。
【材质选取】
强力压球机辊皮采用65锰铸造。经特殊热处理后硬度可达58度以上。辊皮采用组合装配，磨损后可更换。强力压球机有缓冲装置，可更好地保护设备免遭硬物冲击。强力压球机设计有球碗可调装置使两辊皮球碗永远在可调范围之内，永不错位。
【技术改良】
为了降低强力压球机的制造成本和使设备外型美观，压球机进行了改进设计，减小了箱体的截面尺寸,取得了理想效果。
