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印染废水预处理工艺——降温
印染废水的水温大多比较高（浆纱印染废水除外），如针织布的漂染、针织线的浆染废水水温为40-45℃，毛绒、毛线的漂染废水水温为40-50℃，梭织布的退煮废水水温为40-50℃等，当水温过高时，会导致废水生化处理系统无法正常运行，直接影响污水达标排放，因此必须考虑对高温废水进行降温处理，然后，再使降温后的废水进入生化处理系统，以便达到生化处理的水温要求，保证整个处理系统的正常运行，同时，废水中的热能也是一种可再利用的资源。
对废水进行降温的方法通常采用热交换的方式进行降温冷却，不同温度的工艺废水经混合后，进入热交换器进行降温处理，一般将水温控制在42℃以下，利于生物的生长，提高处理效果。
冷却水可使用新鲜的工艺用水，这样就利用了一部分热能对生产工艺用水进行预热，从而，一方面降低了废水的水温，另一方面提高了生产工艺用水的水温，节约了加热新鲜工艺用水的蒸汽，达到节约生产成本的目的。换热方案可考虑采用多台换热器并联使用的设计方案，可保证换热系统的正常使用，换热器可分为板式换热器、管式换热器等，我公司使用最广泛的是高效板式换热器。总之，印染废水是一种水量大、色度高、组分复杂、水质变动范围大、温度高的难处理有机废水，通过大量的工程实践证明，印染废水的综合治理工艺路线中废水的预处理工艺是非常重要的，它关系到整个系统的稳定运行和达标排放，同时也涉及到运行成本的高低，废水进行预处理后可大大改善废水水质，有利于印染废水进行进一步处理，最终达到去除污染物之目的。因此预处理工艺在印染废水处理中是必不可少的关键技术之一。
广州富生源环保顺德杏坛漂染废水集中处理工程(3600m3/d)：
印染废水主要由退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水、印花废水、皂液废水和整理废水组成，通常所说的印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。
水质特点
（1）具有污染物浓度高、种类多、含有毒有害成分及色度高等特点；
（2）一般印染废水pH值为6~ 10，CODCr 为(400 ~ 1000)mg/L，BOD5 为(100~ 400)mg/L，SS为 (100~200)mg/L，色度为(100 ~ 400)倍。
印染废水工艺流程污水采用气浮预处理与厌氧、好氧相结合的主体工艺，后续出水用混凝沉淀法进行深化处理，出水进入石英砂过滤器、活性炭过滤器深度处理，出水消毒达到回用水标准。
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印染废水处理常用工艺流程
针对印染的水质情况，并结合此种废水常用的处理工艺，废水处理流程定为：“预处理+好氧+脱色工艺”。
1、预处理
根据不同行业的染整废水分别采用相应的预处理措施，通过调节池、气浮等其他工艺将废水进行预处理，使废水可进行后续的生化处理。
2.好氧部分选择脱氮效果好，运行稳定，且造价低的好氧工艺，一般常用A/O活性污泥法，若有特殊要求，可根据情况对好氧工艺进行变换。
3.根据染整废水的特点，一般颜色较深，色度需要特别处理，一般采用芬顿氧化法脱色处理。根据厂家废水色度特点及要求，也可采用脱色剂等其他方法。
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