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印染废水的特点：
（1）废水产生量大。印染每吨产品产生的废水量为300～350m3，印染厂的废水量大，有的印染厂每天甚至产生几万吨废水。
（2）色度深。印染废水根据染料的不同，废水呈现不同的颜色，并且色度较高，色度在300～600倍。
（3）水质变化大。采用不同的染料，排放的废水水质不同。
（4）COD的含量较高。印染废水的COD含量在400～1 500mg/L。
（5）废水的可生化性较差。印染废水的BOD5一般为100～250mg/L，BOD5/COD一般小于0．35，比值偏小，可生化性较差，废水较难处理。
（6）水温较高。一般印染废水的水温在50～65℃。
（7）废水呈碱性。废水的pH 一般为8～9．5。
（8）废水中含有表面活性剂，容易起泡。
印染污水的活性污泥接种培养
化纤厂以短棉绒为主要原料，生产粘胶纤维。生产过程中消耗大量的硫酸、烧碱、硫酸锌与二硫化碳等化学品，同时产生木质素、半纤维素、纤维素、有机酸、糖类、果胶质及其它有机物些污染物转入水中一并排放。污水排放量大、色度高，pH值高，无机盐类以及有机物的含量都很高。
其中浆粕黑液（此项废水COD值占全厂废水的75）COD浓度可高达4117mg/L，是废水最难处理部分，但半纤维素是低分子量易生物降解的有机物。测试方法与条件用含氧水（本厂自来水，无余氯）为氧源，稀释活性污泥，测定活性污泥耗氧速率，求出需氧量。污水量与水质污水量：时平均流量1030米/小时，时最小流量787米/小时，时变化污水水质：时平均COD浓度：700mg/L，COD时平均Z2试验工艺流程及基本特点本工艺以处理高浓度浆粕废水（黑液未回收）为主体，通过酸化、中和、吹脱等物化法去除废水中的硫化物、纤维素、锌及部分COD.再用曝气池去除有机污染物质，好氧生化反应器容积：17.04L，沉淀池容积：7.04L.清水充氧能力3.47gO/h，污水氧总转移系数平均为8.54h3试验过程及结果分析,活性污泥的接种与驯化用粪便污水与印染厂处理印染污水的活性污泥接种培养，开始时曝气2天，然后进行污水驯化，遵循由低到高的一般驯化方法，未加特殊处理。当COD去除率达50时进行试验研究。
广州富生源环保顺德杏坛漂染废水集中处理工程(3600m3/d)：
印染废水的特点：
（1）废水产生量大。印染每吨产品产生的废水量为300～350m3，印染厂的废水量大，有的印染厂每天甚至产生几万吨废水。
（2）色度深。印染废水根据染料的不同，废水呈现不同的颜色，并且色度较高，色度在300～600倍。
（3）水质变化大。采用不同的染料，排放的废水水质不同。
（4）COD的含量较高。印染废水的COD含量在400～1 500mg/L。
（5）废水的可生化性较差。印染废水的BOD5一般为100～250mg/L，BOD5/COD一般小于0．35，比值偏小，可生化性较差，废水较难处理。
（6）水温较高。一般印染废水的水温在50～65℃。
（7）废水呈碱性。废水的pH 一般为8～9．5。
（8）废水中含有表面活性剂，容易起泡。
