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反应釜爆炸的原因主要有哪些?

1.物料问题

2.设备装置的制造问题

3.反应容器中高压物料窜入低压系统引起爆炸

4.水蒸气或水漏入反应釜发生事故

5.反应釜受热引起爆炸事故

6.物料进出反应釜操作不当引发爆炸以上事故和爆炸原因，充分说明了反应釜安全操作的重要性。

     威海行雨化工机械有限公司位于全国重点磁力反应釜生产基地——山东威海，地理位置优越、交通便利，是集科研、开发、设计、生产、销售于一体的高新技术企业。公司具有国家质量监督检验检疫总局颁发的D1、D2压力容器设计、制造资质，产品分为反应、换热、储存、分离四大类，涵盖了石油、医药、煤化工、精细化工、氯碱、染料、矿冶、新材料、科研机构和大专院校等行业的小试、中试及大型生产所需的整套设备

   反应釜广泛应用于化工、制药、染料、食品及生物化工等各类化工企业。由于设备属于高温高压产品，所以危险性较大、容易发生泄漏和火灾爆炸事故。反应釜指带有磁力搅拌装置的间歇式反应器，根据工艺要求的压力不同，可以在开式、密闭常压、加压或负压等条件下进行化学反应。国家明确规定，生产反应釜的企业必须具有各类压力容器资质，现在也有一些不具备这样的资质也在进行生产，威海反应釜企业众多，下面就反应釜爆炸的一些危害和事故简单介绍一下：反应釜的危险性主要有以下几个方面：     物料问题：反应釜中的物料大多属于危险化学品。如果物料属于自燃点和闪点较低的物质，一旦泄漏后，会与空气形成爆炸性混合物，遇到点火源(明火、火花、静电等)，可能引起火灾爆炸;如果物料属于毒害品，一旦泄漏，可能造成人员中毒窒息。     设备装置的制造问题： 反应釜设计不合理、设备结构形状不连续、焊缝布置不当等，可能引起应力集中;材质选择不当，制造容器时焊接质量达不到要求，以及热处理不当等，可能使材料韧性降低;容器壳体受到腐蚀性介质的侵蚀，强度降低或安全附件缺失等，均有可能使容器在使用过程中发生爆炸。     反应失控引起火灾爆炸：许多化学反应，如氧化、氯化、硝化、聚合等均为强放热反应，若反应失控或突遇停电、停水，造成反应热蓄积，反应釜内温度急剧升高、压力增大，超过其耐压能力，会导致容器破裂。物料从破裂处喷出，可能引起火灾爆炸事故;反应釜爆裂导致物料蒸气压的平衡状态被破坏，不稳定的过热液体会引起2次爆炸(蒸汽爆炸);喷出的物料再迅速扩散，反应釜周围空间被可燃液体的雾滴或蒸汽笼罩，遇点火源还会发生3次爆炸(混合气体爆炸)。