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植筋施工方案
1 基本原理
植筋的基本原理是利用钻孔设备在混凝土中钻孔，通过一定的技术措施保证成孔合格并钻至规定的深度，再对孔道进行清理、烘干，然后注射植筋胶，并及时进行植筋，经过一定时间的固化使钢筋牢牢的固定在混凝土里面，从而使钢筋在混凝土受力中起到重要的作用。
2 植筋的施工工艺流程
放线定位→钻孔→清孔→烘干→钢筋处理→配胶→注胶→植筋→固化。
化学植筋技术对混凝土基材的要求
混凝土基材的强度等级不能小于C20，必须要有较大的体量，而且要坚实，可以承担对被连接件的锚固与全部附加荷载。混凝土的强度等级较低与存在严重缺陷的基材，由于其锚固承载力很低，而且非常不可靠，因此对于一些风化混凝土、不密实混凝土、严重裂损混凝土、装饰层、结构抹灰层等，都不能作为锚固基材。
建筑化学植筋施工技术的方法
材料准备
按照加固设计的要求确定植入钢筋的直径和下料长度，植筋施工之前，用砂磨机上的钢丝刷将钢筋表面的油污、锈渍除去，打磨出原有金属的光泽并用酒精棉纱擦拭干净
植筋的施工工艺
1 施工工艺：
1.1 基面清理：首先应将施工表面的障碍物、浮渣清扫干净；
1.2 定位放线：按照设计要求进行植筋位置的放线定位，孔洞位置允许偏差5mm；
1.3 钻孔：在设计要求的植筋位置，用冲击钻成孔。为了减少对原结构的损伤，施工中应尽量避开原结构中的受力主筋；
1.4 清孔：清孔是植筋中最重要的一个环节，使用高压气泵吹净孔内浮渣，吹完后用浸有丙酮的棉丝清洗干净，达到无油、干燥的植筋要求；
1.5 钢筋处理：把将植入混凝土内的钢筋段打磨除锈，并打磨出金属光泽，用浸有丙酮的棉丝或其他的清洗剂清洗干净；
1.6 灌胶：将胶液搅拌均匀加入注射器内，注射管伸入孔底开始注胶，边注射便提升，孔洞内注胶容量必须大于50％；
1.7 植筋：将清理干净的钢筋缓缓转动插入锚固孔内，按深度标记检查植筋深度，使其达到设计深度要求；
1.8 固化养护：一般植筋胶在常温下即可自然固化，24h内严禁扰动，50h后即可即可进行下一道工序施工。
