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干馏无烟炭化炉又称快速炭化炉，每台干馏无烟炭化炉设备中配有三个内炉胆装置，每一个炉胆内可容纳原木一吨左右或半成品木棒（薪棒）两吨左右，三个炉胆可连续循环不间断使用，大大提高了用户的生产效率。
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干馏热解应用最早出现，后来出现了煤炭的干馏热解（炼焦）。在很长 一段时期内， 人们认为只用煤、 木材才能干馏热解， 而草本植物不可能干馏。 八 十年代初，南方先生首先提出了草本植物进行热解与木材热解将有相似的结果， 九十年代初被试验所证实。当时对 20 多种草本植物进行了干馏热解试验，如蒿 草、一支黄花草、芦苇草、玉米秸秆、麦秸干、豆秸、稻草、稻壳、玉米芯、甘 蔗渣、花生壳、椰子壳、棕榈籽壳、树枝、树叶等。对这些物质进行干馏热解所 得到 的产品，与木材干馏热解所得到的产品及其相似，都产生木质炭、木焦油、 木煤气、木醋液，这一试验的成功为秸秆干馏热解开拓了广阔的前景。连续式炭化炉是高效节能环保炭化设备，该设备适用于锯末、稻壳等细小粉末状的炭化，不易用于炭化较大的材料，运用先进的炭化技术，是整个流程不产生有害性气体，不污染环境。可以称得上是环保炭化设备。
在实际生产过程中，一般都要安装原料 干燥设备。当原料中的水份被蒸干后，随着温度的上升，进入了干馏热解的第二阶段 ——预炭化阶段，这个阶段的温度为 150～275℃。原料中的半纤维素等不 稳定 成分开始分解，这时从排气孔中冒出的“烟”，主要是 CO2、CO 和少量的醋酸， 都需要不断地外加热才行。 这时产出的气热值很低。 以上两个阶段都是吸热反应， 当温度继续上升，超过 275℃时，原料开始加快分解，随着温度提高，分解 速度生物质热裂解过程及产物加快，生成大量分解物，如甲烷、乙烷、乙烯、醋酸、甲醇、丙醇、木 焦 油等，由于生物质中含有氧元素，这一阶段表现出是放热反应，可以说这一阶段 不用外加热就可以使反应进行下去。这一阶段可保持到 450℃，称为热解炭化阶 段。生物质的干馏热解主要产物都是在这个阶段形成的。特别是木醋液、木焦油 几乎全部都是在这个阶段中形成的。
