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切削液,东亚石油,磨削切削液

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品牌: 长城
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所在地: 广东 东莞市
最后更新: 2017-03-12 21:27
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产品详细说明

半合成切削液SEN-350,东亚出品,有色金属切削磨削加工油精品

东亚半合成切削液FS-350是一款半合成镁合金水性切削液。能够很好地解决工件变色等问题. 它不含氯、硼、磷,对环境友好,对皮肤刺激小,它也适用于黑色金属、铝、铜等有色金属的不同负荷的粗加工及精加工。故可以应用于同时加工多种材质的工况. 由于其良好的润滑性,使其加工工件具有很高的加工精度。

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--切削液的处理系统

切削液的处理系统有两种:集中循环系统和单机循环系统,本文着重论述集中循环系统。集中循环处理乳化液的系统,其性能指标易于控制,质量易于保证,使用寿命延长。处理系统可保证整个生产线,乃至整个车间乳化液供应的稳定,提高加工质量和劳动生产率,同时集中循环系统可相对改善工作环境,废液与切屑的集中处理,可节省人力和物力,降低劳动力成本。

系统组成与流程一个典型的乳化液集中循环系统由液槽、过滤、维护、管道、配液、电气自动控制等子系统组成。乳化液由管道通过车间内供液系统输送到机床或自动线,并将切屑冲到回液系统,在压力喷嘴的作用下,切屑和乳化液混合体经架空或地下管道系统流回液槽。在液槽系统中的乳化液先进行粗过滤,较大的切屑由刮板输送机送到集屑箱内,然后乳化液再由泵送入过滤系统进行精过滤,两次过滤后的再生净液重新送回车间。

主要子系统功能剖析乳化液集中处理系统的核心是过滤系统。目前用于乳化液集中过滤的形式很多,有沉淀、磁性过滤、缝隙式过滤、重力纸带过滤、正压纸带过滤、负压纸带过滤、涡旋分离等,还有用这些形式组合进行的多级过滤。在各种形式中,沉淀与缝隙式过滤精度低,却能满足大流量的使用要求。涡旋分离过滤精度高,但不能满足大流量的需要。常用的集中循环系统均采用先沉淀过滤,再进行正压或负压纸带过滤的两级过滤形式,这样就兼顾了过滤精度和过滤量。

集中循环系统的另一个优点是采用了压力、流量的自动控制。为了保证整个系统乳化液供应压力和流量的稳定,在供液管路上设置压力、流量自动控制系统。系统由压力传感器、流量传感器、电动蝶阀以及PC控制器组成,当车间内使用乳化液的设备数量变化时,管道中的压力也产生变化,压力传感器就会发出信号,信号通过控制器反馈到安装在旁路管道上的电动蝶阀上,蝶阀将自动调节开启度来调节流量,使车间管道系统内的压力稳定。


配液和维护系统是集中循环系统必不可少的辅助系统,也是延长乳化液使用寿命的保障系统。配液系统由配液槽与配液泵及相应的管道和调节阀组成,可根据设定的数值,按5%~13%的浓度进行自动配液。维护系统包括增氧装置、除油装置、高压清洗装置等,可对液槽中的乳化液进行定期增氧、去除油污等,以抑制厌氧菌的生长以及避免油污对乳化液的腐蚀。在液槽换液时,应及时清洗液槽,尽量避免残留细菌的污染


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2.排油性配方设计,工作液始终保持清亮透明;极低的泡沫性,可用于高速加工技术

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