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新型卫生纸流送系统的改进流程，卫生纸的流送系统包括纸浆的输送、精浆、净化和筛选，除气、布浆和整流、上网和脱水，及浓度的测定和调节、白水收集与循环等。卫生纸生产线系将热空气并流携带颗粒，使之受热烘干。为使气流与颗粒有较高相对速度，提高传热传质速率，前烘干服务化工行业的显著特点是技术含量的作用日益突出。这与过去销售产品主要靠价格竞争已有很大不同。其中，一些烘干技术含量高，注重发展新品的厂家，效益日渐提升;相反，一些产品技术含量低，新品和新技术开发能力弱的企业，效益开始下滑。 在直管基础上增加了变径，制成脉冲气流烘干器，脉冲气流小型卫生纸的烘干效率较原来直管气流的旋风气流小型卫生纸要高一些。此外还有将烘干空间制成夹套圆筒，于筒上部切线进热空气及物料，中心管导出的旋风气流小型卫生纸，以在烘干过程中持续加热空气及物料。现在有不少延长停留时间的改进，如涡旋式、套管式等。这类小型卫生纸主要适应散粒、带表面水分的物料卫生纸的流送系统中的每个操作单元浆谁要平衡，每个操作单元会互相影响，因此任何操作单元的被动都会给生产带来不良的后果、传统的卫生纸流送系统采用大容积槽池和复杂的输送管路，控制精度及稳定性差、调节和控制滞后、灵敏度低、响应时间长，占地面积大。中发生的变化和波动。POM高位头和溢流箱构成了一个夜式封闭加压浆料分配系统，可根据白水浓度的大小进行使用，浓白水先进入循环系统，并且可以看出现在卫生纸流送系统尺寸小、容积小、高效、多功能，为卫生纸的稳定生产创造了条件。
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用竹纤维生产的生活用纸具备很好的透气性和舒适性;三是环保性：竹子是再生植物，繁殖能力强、生长周期短、材质优良等特性，其工业和商业价值越来越普遍地为人们所认识作接受，加上我国的木材资源在逐步减少，人们希望用一些别的材料来代替日渐减少的木材，先帅纸业引进国外的相关技术，成功了客服了卫生纸的核心技术。就目前来说，超大型的卫生纸的关键技术仍需进口，这是不可避免的。但是国产卫生纸的技术也是有很大的发展空间，通过逆向工程，我厂相信我们一定可以克服困难，积累经验，制造出超大型的卫生纸。可靠性、安全型的大幅度提高：通过不断的积累经验，我厂开发出了消耗指标大幅降低，运行故障率的低下，卫生纸的调试周期的明显缩短使得卫生纸的设计更加的人性化、安全化。制浆在卫生纸生产线中的重要性，卫生纸生产线中包括的许多配套，制浆就是其中重要的一部分，在卫生纸中有着重要的作用，直接关系着纸浆的成品品质，也就是说制浆是必不可缺的，没有制浆的存在，就无法完成浆料的生产制浆在卫生纸中的主要工作原理，就是把纸浆原材料在卫生纸中进行粉碎，粉碎之后通过搅拌碰撞之后让纤维破裂，然后让原材料中存在的纤维经过吸水碰撞之后，对之中的纤维物资进行打碎处理，后让纤维变细，也只有进行了这一步之后才能让纸浆更利于后面生产。中段水的指标：COD=800～2000mg/L，BOD=200～500mg/L，木质素=50～200 mg/L，PH=7～8，该种废水色的较高，水中含有难生物降解的物质。白水来自卫生纸工艺的抄纸和打浆机，白水污染物浓度低，BOD通常只有几十mg /L。
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所以作为专业生产大型环保卫生纸的企业来说，我们更应该把握好机遇，好好利用纸类需求快速增长带来的效益，生产研制出更符合国家需求的高效环保卫生纸，这样才能更加符合时代的发展潮流，才能在卫生纸行业的激烈竞争环境中立于不败之地。利用国内人才优势和成本优势，调整价格政策来争夺卫生纸卫生纸市场占有率。由此可见提升小型卫生纸价格卫生纸技术，提高卫生纸研发和资金的投入是卫生纸企业向更高一层发展的趋势！而我们厂一直在朝这个方向努力。这也是我们卫生纸企业长期发展的动力！目前我国每年生产纸及纸板的产量为4300万吨左右，而废纸的量约为1400万吨，按照1吨废纸可以生产0.8吨成品纸来哦计算，大约可生产1200万吨左右，可以占到我国成品纸生产量的28%左右，而且经过卫生纸所生产出来的再生纸，价格相对较为便宜为木浆生产线的50%左右，因此充分利用我国我国的废纸资源，经过卫生纸的加工再生产，就会具有很好的经济效益、环境效益、生态效益。烤箱：把热风箱送到烤箱里，温度可达到250度左右，直接卫生纸出纸。改善了传统烘缸卫生纸的工艺。避免了纸粘缸；缸挤水不均；压花等一切操作上的弊端。草类的纤维系列，它在卫生纸时所使用的步骤就麻烦多了，它生产的纸质就不好了，而且在漂白时也很麻烦。这种纸浆的化学性质也不稳定，在制作纸质时，纸的质量也就有着一定的影响。
