炭化机工作原理_炭化机_腾鑫机械(多图)

  连续炭化设备机组成部分：通过可燃气管道连接的炉体和可燃气处理部分组成，前者包括上层裂解室、中层半裂解半煅烧室、下层煅烧室及底层燃烧器等部件，后者则包括生物质气化炉、烟尘处理器、可燃气净化器、可燃气冷凝器及引风机等部件。连续式炭化炉主要针对锯末的处理彻底且速度快；设备的制炭效果好。

    连续式炭化机是一种新型高效节能环保型制炭设备，该设备适用于锯末、稻壳等细小粉末状的炭化，不易用于炭化较大的材料，运用先进的炭化技术，是整个流程不产生有害气体，不污染环境。  连续炭化设备的工作原理： 1、炭化机刚开始启动（先进行上料）加温时，需要热源加温炭化炉。 ①一种是采用反射炉产生的热气流来进行燃烧炭化，达到升温炭化的目的。 ②另一种是采用气化炉装置，把锯末通过气化炉点燃，气化产生的可燃气体来燃烧炭化，达到升温炭化的目的（气化过的锯末经过本炭化的炭粉输出装置成为炭化过的炭粉，另外把可燃气体通过木焦油回收装置回收） 2、炭化温度到一定温度时，里面产生的可燃气体通过粉尘分离器来进行粉尘分离，粉尘分离后的可燃气体再通过木焦油回收装置回收。 3、待炭化加温自产气体后，这时候的反射炉加温或气化炉产气装置停止工作，初步加温设备工作结束。 4、炭化大概2-3小时（时间温度不同）后炭粉从炭化徐徐流入炭化炭粉冷却器并从冷却器流出，设备生产正常可连续不间断下料。 5、木焦油是一种重要的化工原料，木焦油内所含有300余种化学元素，本设备会自动的排放木焦油。

    一、 用途性能特点：  节能环保型连续式炭化设备是将锯末、木屑、稻壳、花生壳、果壳、棕榈壳、椰壳、植物秸秆、树皮树枝等含碳的木质物料（体积在15mm以下颗粒状），在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化并且炭化率高的理想设备。腾鑫机械节能环保型连续式炭化设备合理采用了物料在炭化过程中，产生的一氧化碳、甲烷、氧气等可燃气体回收、净化，循环燃烧的先进技术。即解决了普通炭化炉在炭化工程中产生的浓烟对环境的污染问题，又解决了设备所需的热能问题，充分做到了自供自给，提高了设备的连续性、经济性、环保性、节能性、高效性，充分利用农林剩余物，使其变废为宝，减轻了我国林业资源供求紧张的矛盾，为绿化环境多做贡献。  二、工作原理：  腾鑫机械节能环保型连续式炭化设备配备：环保生物质气化炉、烟气净化系统、变频风机、气箱燃烧器、炭化主机、自动上料机、冷却出炭机等设备。采用干馏炭化方式，充分利用在炭化过程中产生的一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体，通过烟气净化系统分离出木焦油、木酸液得到纯正的可燃气体，再通过自配风燃烧器充分燃烧，给炭化机高温管道加热（温度一般控制在600℃左右）。炭化机内部有四层管道，从上至下，一、二层为预热烘干管道，第三层为低温炭化管道，第四层为高温炭化管道。一、二层设有独立的排气管主要排出水蒸气，管道利用炉内余热对物料进行烘干，水蒸气从排气管排出，水蒸气排出后经冷凝变成水进入循环池。第三、四层也设有独立的可燃气体回收管道，炭化管道对物料进行高温炭化，分解出一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体，通过回收管道、烟气净化系统回收净化，达到炭化机底部燃烧器燃烧对管道加热，达到往复循环加热炭化的效果。初次炭化点火气源由生物质气化炉供给。

  连续式稻壳炭化机—气化式全自动炭粉炭化生产线和环保气化式炭化炉都是利用生物质气化炉原理，利用自身产生的烟气燃烧自身。炭化过程产生的烟气全部回收净化利用，故具备环保性；因连续式稻壳炭化机炭化过程可连续不间断进行，故具备连续性；因炭化过程属于中高温炭化，又采用的自动化控制，并生产连续式不间断，故连续式稻壳炭化机具备高产高效性；整个炭化是利用自身产生的烟气，不产生有有害气体故具备无烟性：且整个炭化过程仅需十几个功率的耗电，故连续式稻壳炭化机具备节能性。