介绍风琴式防护罩三种加工方式
风琴式防护罩三种加工方式
第yi种为缝制方式:应用于高温工作环境。使用一种特殊线缝制,即使在极端负荷的情况下也坚固耐用。PVC骨架通过缝制固定在每个折上,加固稳定护罩,同时有多种材料供您选择。
第二种是热粘接:在一定的温度下,借助特殊助熔剂就可以使内部的PVC骨架与外部的折页牢固地粘接在一起。若护罩是在中等温度环境下使用,就可以选用此种方式。
第三种是经过高频焊接机对其外PVC TPU涂层布和内PVC骨架进行高频焊接,效率高、速度快、不用添加任何辅助粘合剂,此种经过高频焊接的护罩完全不用对其进行保养,且防水、防尘、耐油、耐酸。
风琴导轨防护罩的构成及特点
风琴防护罩全称为柔性风琴导轨防护罩,防护罩是机床防护罩的一种。风琴导轨防护罩的形状可以根据实际需要设计成各种样式,尺寸可以根据实际需要制作,常用的形状有:一字型,7字型,U字型,方形,圆形五种形状。风琴导轨防护罩是机械设备上面非常常见的一种防护措施,虽然其外形简单,但是具有不怕脚踩、硬物冲撞不变形、寿命长、密封好和运行轻便等特点,风琴式防护罩行程长,压缩小,长度的比值为1:10;此折叠护罩中zui先进的一种形式,它能弥补各种护罩解决不了的问题。这类护罩在世界占有领先地位;该产品使用专用的材料,耐冷却剂,防油、砂轮沫和铁肖等等;护罩具行程长和压缩小的优点;护罩的风箱速度可达200m/分;护罩内没有任何金属零件,不用担心护罩工作时会出现零件松动而给机器造成严重的破坏。一直深受客户的喜欢,在现今的使用非常的广泛,那么是这种防护罩是如何制作的那,制作过程中需要经历什么样的步骤那,要想知道这些请听我把详细的道来。
风琴导轨防护罩的构成主要分为五个步骤:首先就是裁料,常规使用的裁料主要是三防布,这个主要根据客户饿需求,裁剪成zui佳的使用尺寸,一般都是根据客户提高的图纸尺寸做具体的制作;
其次就是定格,尺寸确定完备后就开始对三防布做折合定型,这个过程是保持精度的主要部分;
第三就是加入PVC板做热合处理,经过了这个步骤防护罩的外形基本上就可以说是做的差不多了;
第四就是定型加工,把三防布和PVC板做最后的整体处理,这个步骤完成后就算制作完成了;
第五就是对加工完成的风琴导轨防护罩做最后的性能测试,看是否合格。
安装机床风琴防护罩不应忽略的几点要求
机床风琴防护罩俗称皮老虎,现已被广泛应用于各个工业生产装配线的升降台上,产品外用德国尼龙布,内加PVC板支撑,边缘则用不锈钢板夹护,具有压缩小、行程长等优点,与此同时,防护罩使用寿命长,密封性好,坚固耐用,除了能给机床带来一定的保护之外,还能给机床的整体造型中增添不少,提高机床的整机价值。
机床风琴防护罩采用一体成型技术,伸缩片是铝合金和不锈钢片制成,没有粘合关系,盔甲罩身材质:三防布、尼龙布、阻然布、耐高温布、塑胶布、橡胶复合布等。由于预置的盔甲之间有良好的粘附力,该护罩可靠的保护层抵御大量的灰尘,砂末,铁屑等。广泛用于磨床、精密仪器、测量仪器、数控专机等机械领域的导轨、横梁、立柱。定货须知:防护罩的宽、高、拉伸长度、压缩厚度,形定型,测试。
机床风琴防护罩在生产制造过程中,主要采用三种工艺分别是:
1、缝制:这种方法主要应用于高温工作环境下,该方法的运用,即便在极点负荷的情况下也坚固耐用。PVC骨架经过缝制固定在每个折上,加固安稳护罩。
2、热粘接:在必定的温度下,凭借特别助熔剂就能够使内部的PVC骨架与外部的折页牢固地粘接在一同。若护罩是在中等温度环境下运用,就能够选用此种方法。
3、焊接:高频焊接机对其外PVC TPU涂层布和内PVC骨架进行高频焊接,效率高、速度快、不必增加任何辅佐粘合剂,此种经过高频焊接的护罩彻底不必对其进行保护,且防水、防尘、耐油、耐酸。
机床风琴防护罩安装过程中应该注意:
1、规范折面的高度:15mm、20 mm、30 mm、35 mm、40 mm、45 mm、50 mm。
2、机械设备的导轨面和护罩之间的间隔zui小为5 mm,zui大10 mm。
3、防护罩折面打开时的尺度等于这个折面高度的1倍。
4、紧缩折面厚度为4 mm。