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环氧煤沥青防腐钢管有腐蚀穿孔泄露产生。 在环氧煤沥青防腐漆涂层中加入对钢铁底材能成为牺牲阳极的金属颜料，其用量又足以使金属颜料间与钢材表面之间达到电接触程度，便能使钢铁免受腐蚀。在锌粉颗粒之间以及底材和锌粉之间保持直接接触，当水分浸入涂层时，就形成了由锌粉和底材钢板组成的电池。电流从锌向铁流动，从而使底材受到阴极保护。此外，锌的腐蚀产物附积在锌粉间和钢铁表面上，使涂层的屏蔽作用得到了加强。
根据电化学腐蚀原理，钢铁的腐蚀必须要有氧气、水和离子的存在，以及离子流通导电的途径。环氧煤沥青防腐漆漆膜阻止了腐蚀介质和材料表面接触，隔断腐蚀电池的通路，增大了电阻。水、氧和离子对漆膜的渗透速度是不同的。水的渗透速度远远大于离子。氧的渗透比较复杂，与温度关系很大。水和氧透过漆膜后可在金属表面形成腐蚀电池。
离子透过漆膜较少，可以不考虑它们对底材金属的直接作用，但会增加漆膜的导电率。片状颜料在涂层中能屏蔽水、氧和离子等腐蚀因子透过，切断涂层中的毛细孔。互相平行交叠的鳞片在涂层中起了迷宫效应，延长腐蚀介质渗入的途径，从而提高涂层的防腐蚀能力。主要的片状颜料有云母粉、铝粉、云母氧化铁、玻璃鳞片、不锈钢鳞片等。任何涂层都会有一定程度的渗透性，屏蔽作用不是jue对的。漆膜的屏蔽性取决于其成膜物的结构气孔和涂层针孔。
关于３ＰＥ防腐的相关知识讲解，钢材市场上人士可能还是比较清楚，所谓的３ＰＥ防腐层，主要的是由底层环氧粉末、中层就是胶粘剂、表层是聚乙烯组成的，而从事管道3PE防腐，主要的工序还是有表面除锈、中频加热，指的就是钢管加热限制温度以下并且满足FBE粉末使用温度要求。而FBE静电喷涂、AD﹨PE缠绕、水冷却还有端口打磨。这几样都是主要的相关工序。
再看看当前有关3PE防腐的相关检测项目，防腐层厚度、附着力、耐环境应力开裂、30天24小时阴极剥离、压痕、弯曲、DSC固化率等等。并且当前市场上的防腐钢管种类也是比较多，难免有人会将不同的防腐钢管结构与优势进行比较，今天就先看看3PE防腐的三层结构与其他防腐钢管相比有什么优势。其中3PE防腐的防腐层名称是三层聚乙烯，主要的优点有，粘接性能好，并且有良好的机械性能，电绝缘性能也是比较好的，而相对应的缺点有，成本比较高，并且对施工质量要求也比较高。3PE防腐的相关使用条件，还是比较适用于腐蚀性比较高的土壤环境、复杂的地域。
接下来讲讲3PE防腐与普通PE之间的区别，其中从防腐来讲，还是PE管好，但是PE管本来就是属于塑料管，其管道性能肯定是没有钢管好，同时塑料管到的抗压和抗高温、抗低温、抗开裂等，一般情况下也是无法与钢管相比较的，所以在比较大的工程上，肯定还是要用3PE防腐钢管的。在近几年，随着科技的发展，3PE防腐的发展也是不断的改进，相信未来定会让我们眼前为之一亮。
环氧煤沥青防腐螺旋钢管就是我们常说的几布几油，常见的有一布两油，三布两油，五油三布，七布四油。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有优异的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道数。主要的执行标准SY/T 0447－96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T 0457－2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》。主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。
[1]1、石油天然气用三层聚乙烯（3PE）钢管防腐、二层聚乙烯（2PE）钢管防腐。标准：SY/T0413-2002DIN30670
2、石油天然气用FBE（单层熔结环氧粉末防腐）钢管、2FBE（双层熔结环氧粉末防腐）钢管。标准SY/T0315-97、SY/T0315-2005.
3、供水管线水泥沙浆衬里钢管内防腐。标准CECS10：89
4、环氧煤沥青玻璃布钢管防腐。标准：GB50268-97 SY/T0447-96
5、供水管线IPN8710高分子无毒涂料钢管内防腐。SY/T0457-2000
6、销售环氧煤沥青防腐涂料、IPN8710涂料、氯化橡胶防腐涂料、聚氨脂防腐涂料、等防腐涂料。
7、高密度聚乙烯聚氨酯发泡保温钢管。SY/T114-2000SY/T115-2001.
