数控机床的发展趋势
近20年来,随着科学技术的发展,先进制造技术的兴起和不断成熟,对数控技术提出了更高的要求。目前数控技术主要朝以下方向发展:
1)向高速度、高精度方向发展
速度和精度是数控机床的两个重要指标,直接关系到产品的质量和档次、产品的生产周期和在市场上的竞争能力。
2)向柔性化、功能集成化方向发展
数控机床在提高单机柔性化的同时,朝单元柔性化和系统化方向发展,如出现了数控多轴加工中心、换刀换箱式加工中心等具有柔性的高效加工设备;出现了由多台数控机床组成底层加工设备的柔性制造单元(FlexibleManufacturing Cell,FMC)、柔性制造系统(FlexibleManufacturing System,FMS)、柔性加工线(FlexibleManufacturing Line,FML)。
3)向智能化方向发展 4)向高可靠性方向发展 5)向网络化方向发展 6)向标准化方向发展 7)向驱动并联化方向发展
数控检修方法
’现代数控系统的可靠性越来越高,数控系统本身的故障率越来越低,而大部分故障的发生则是非系统本身原因引起的。由于数控机床是集机械、液压、电气为一体的机床,其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一进行排查。自动车床尽量避免随意地启封、拆卸,否则会扩大故障,使机床丧失精度、降低性能。系统外部的故障主要是由于检测开关、液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置等出现问题而引起的。
平面磨床相对于车床、铣床等采用数控系统较晚
相对于自动车床,高精数控车床,台湾数控车床等其他车床,平面磨床的数控系统采用的较晚,也是因为平面磨床 的特殊要求,所以要求我们选择上,制造上要更加严格。
平面磨床相对于车床、铣床等采用数控系统较晚,因为它对数控系统的特殊要求。近十几年来,借助CNC技术,磨 床上砂轮的连续修整,自动补偿,自动交换砂轮,多工作台,自动传送和装夹工件等操作功能得以实现,高精数控车床在平面磨床上逐步普及。