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钢套钢防腐保温钢管厂家_钢套钢保温钢管_汇众

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品牌: 汇众
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所在地: 河北 沧州市
最后更新: 2017-03-12 21:56
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明

钢套钢蒸汽保温钢管、钢套钢保温钢管厂家、钢套钢预制直埋保温钢管

直埋钢套钢保温管道结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式两种。    1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。    2、外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。

我公司直埋保温管道产品规格多样,并可生产相关配套连接件和安装附件以及直埋管道所采用的内固定、疏水系统、三通、弯头、排潮系统等。 钢套钢直埋蒸汽保温管内固定 采用独特的内固定结构,用三层钢法兰与两层石棉法兰保持内外钢管之间的相对固定,高温隔热材料有效防止热桥产生,施工无需加钢筋混凝土结构。内外钢法兰的相对固定可根据设计要求承受足够大的轴向推力,能充分保证整条管线的安全运行。 钢套钢直埋蒸汽保温管补偿器 采用波纹管补偿器时,建议与管道一起做成直埋式,为防止散热和渗透水造成波纹管补偿器腐蚀,应该做成保温和防水密封结构。为保持内固定受推力的合理性和管线运行期间补偿器的稳定性,建议补偿器在内固定两端对称布置,并在补偿器两端各加一个导向支架,以保证补偿器仅承受轴向推力,延长补偿器的使用寿命。



欢迎来我公司选购外滑动钢套钢蒸汽防腐保温钢管,外滑动钢套钢保温管,蒸汽用钢套钢保温钢管。诚信得誉,质量为先。

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蒸汽直埋钢套钢保温管道由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管(钢套钢)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性,此外要有良好的机械强度,钢套管由于强度高采用焊接连接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区,为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行,外保护层最啊好采用坚固、密闭的钢管外壳。

蒸汽直埋钢套钢保温管道由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管(钢套钢)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性,此外要有良好的机械强度,钢套管由于强度高采用焊接连接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区,为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行,外保护层最啊好采用坚固、密闭的钢管外壳。



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钢套钢保温管 一、执行标准:   CJ/T200—2004《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》 CJ/T104---2005《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》   [1]一种是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管(钢套钢)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性,此外要有良好的机械强度,钢套管由于强度高采用焊接连接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区,为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行,外保护层最A好采用坚固、密闭的钢管外壳。 二、保温结构   钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式   1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。   2、外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。    钢套钢保温管结构图 三、结构机理   1.防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。   2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。   3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度,保证外护管表面保持常温。   4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。   5.无机硬质保温层:耐高温,保证与有机保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。   6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。   7.工作钢管:保证输送介质正常流动。

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