自动配料控制系统设计和控制过程
1 自动配料控制系统是在精细化工企业生产工艺中的一道非常重要的工序,它由前、后配料两个子系统组成。前系统在总控微机系统的控制下,将五钠、芒硝、纯碱等固体原料与烧碱、磺酸、泡花碱、水等液体原料在配料锅里搅拌后形成料浆。料浆经老化、暂存后被高压泵打人喷粉塔内,由热风干燥后形成基粉。前配料系统主要完成主料和各种配料的称重、配比。自动配料系统的后配料系统将前系统形成的基粉通过电子皮带秤和传送带送人预混器,与泵人的香精、非离子等原料混合后,由传送带送人成品仓。后配料系统实现了对输送物料流量的计量。
自动称重配料系统是工业生产工艺过程中一道非常重要的工序,配料工序质量对产成品的质量举足轻重。自动称重配料控制是一个多输入、多输出系统,各种物料输送流量严格地按比例设定,通过仪表和传感器检测物料流量并对其及时准确地进行调节。
P-FCMS配料控制及计量软件,实现了无PLC无DCS的高性价比的称重配料控制系统,纯中文界面,功能强大,可以满足国内用户的各种操作习惯和需求。可根据用户要求设计和定制不同的称重配料的解决方案,其功能灵活实用,接口扩展方便,主要用于管理带有现场总线通讯接口的申克称重配料设备,以及现场的其他自动化设备。
自动配料系统的维护和保养时的注意事项
1、自动配料系统的零部件不允许随意拆卸,拆卸后做好标记,以免影响设备的复位。
2、自动配料系统的在维护或者维修时,分别摆放工具、配件、拆卸件、抹布放置的一致性,不得随意乱放,维护完毕清理自动配料系统、现场杂物,保持地面干净。
3、自动配料系统在维护过程中,穿戴劳保工作服及工作手套,现场挂牌提示维护保养中,必要的切断与自动配料系统有关所有能源。