点击图片查看原图
提高高温净化室效果的措施和原理
热风炉厂家指导1、必须有既燃烧充分，又能烧出高温的原煤燃烧设备
如果燃烧气体温度不能高于煤的渣熔点(t2)温度，燃烧气体中的灰还未到发粘的程度，也就无法被聚合，而我国大部份煤种的渣熔点(t2)温度大于1300℃，因此又要燃烧充分，又要燃烧产物在聚合时的温度大于1300℃，在我国乃至国际上，这样的原煤燃烧设备还不多见。
XHR-原煤燃烧器，在对煤质要求并不苛刻的条件下(——烟煤，Q低≥5500Kcal/kg)，就可使燃烧产物在聚合时温度≥1350℃，完全能满足高温净化室的净化要求。
热风炉厂家指导2、必须有一个能使燃烧气体作激烈旋流运动的净化室结构。
利用气体流经挡墙时产生旋流的原理，控制好流速的变化参数和方向因素，使燃烧气体流股从里到外均产生大量的旋涡，使气体中的微小灰粒在粘稠状态下碰撞聚合，越聚越大。
热风炉厂家指导3、必须有重力沉降作用的沉降室
选用与要求燃烧气体纯度相适应的气体流速(计算一定大小颗粒的悬浮速度，使比它大的颗粒不再悬浮)，使前道工序被聚合后的一定大小以上的大颗粒灰沉降在净化室内，从而使净化室后出去的燃烧气体纯度得到大幅度的提高
双能养殖调温设备的主要特点：
一、双能养殖调温设备—燃烧局部：
采用最新研发的三次进风助燃设计。具体如下：
1主进风：烟道引风机的作用下，第一次风从炉底部吹入，并克服火床阻力，确保煤在炉排上燃烧的氧气供应。
2侧进风：由小型吹风机向炉膛中部强行送风，促进由一次燃烧所产生的可燃物质(煤气与碳粒子)与空气充分混合，并形成强烈的旋转燃烧效果。
3顶进风：新设计的锥形多孔风头安于炉膛顶部，由上向下直吹火焰中心，完全消除供氧死角，将所有的可燃物完全烧尽。
球式热风炉技术的发展是怎样划分的
球式热风炉技术发展大致可分为三个阶段。那么每个阶段的主要工作时什么呢？现在我就来给大家来讲解一下。
一是推广使用阶段：1982～1992年，新建及改造的100m3高炉上普遍采用了球式热风炉。如包头东风钢铁厂、千里山钢铁厂、江油钢铁厂、成都钢铁厂、大渡河铁厂、呼市铁厂等等。尤其在四川发展很快，特别是四川威远钢铁厂185m3髙炉球式热风炉于1986年1月建成投产，获得了1195T：的高风温，且拱顶温度与热风温差值一般在50～80X：，使我国球式热风炉技术向中型髙炉发展前进了一步。于1991年建成投入使用的成都钢铁厂318m3高炉采用球式热风炉，成为当时我国最大的球式热风炉，这使得球式热风炉技术巳进入中型高炉使用阶段。西安建筑科技大学于1993年进行了热平衡测定计算与分析研究工作。研究结果认为，成钢球式热风炉达到且超过了设计风温1050～1100°C的水平，热风炉拱顶温度与热风出口温度之间的温差只有72.36C，本体热效率达74.18%。
