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水产品高温热泵烘干机热水器是利用设备内的吸热介质（冷媒）从空气或自然环境中采集热能，并通过热交换器使冷水迅速提温，同时排放出冷气。避免了传统太阳能产品在阴雨天气、夜晚不能工作的缺陷，故能更加高效、环保 节能，同时可不占露天空间，安装简捷、使用灵活。公司是集产品研发，生产，营销，安装，售后服务为一体科技型企业，能控自动化设备由能控自动化设备提供。
烘干房适用于作物烘干产量较大的用户或厂家.规格用户自行定制或根据产量由厂家设计大小来承建!也可根据用户或使用单位的需要设计成推车型或轨道型!其大致构造可分为烘干脱水系统、温控系统和加热升温系统.制作材料为、岩棉板、钢材!其保温性能好、节省能源等有较大的烘干生产能力;适合于中型烘干生产用户及企业.
控制器操作说明: 1. 温度显示:设定温度为烘箱内自动加热控制范围,一般可设定40-80度,低温加热,高温停止,可保持烘箱恒温. 2. 温度湿度:设定湿度为烘箱内自动排潮控制范围,智能自控模糊排潮,箱内湿度控制误差3%,可自动控制烘箱内湿度.保证潮气适时排除. 3. 时间阶梯控制:H,M,S分别为小时,分钟,秒.本设备选择H(小时)档,设定所需时间即可.时间到设定时间.恒温恒湿保持箱内状态. 4. 风机旋钮:正反转可自动或者手动,开启后,风机运行.烘箱内温度均匀,烘干效果好.
烘干房工艺及使用说明 一、托盘装货应适量,装货时需布料均匀. 二、每次装货时应检测鲜花品质,分检档次,尽量保持鲜花色新鲜度,切忌霉变、腐烂. 三、烘干时分阶段自动控温进行,约11小时后可从出货端逐渐出来干货. 四、排湿风机的运转可由时间继电器根据物料原始含水率自行设定. 五、热风炉须有专人看管,炉内燃料应及时添加.若烘房内各时段温度正常,热风出口温度不宜超过180℃,以免燃烧室温度过高损伤热风炉的换热部件. 六、烘干过程中切忌频繁开关烘房大门,切忌用手或其他物件翻动正在烘干中的物料. 七、干花出货后,须进入干燥清洁的待装区,直至冷却至常温后方可装入防潮包装袋. 八、热风炉每连续生产3个月后,须打开烘干房清灰口进行清灰除尘(可用自来水冲刷),以免影响热风炉的换热效率.
烘干房的使用操作规程
操作流程
一、启动顺序 ①检查水、电、气路是否正常→②开启控制柜主开关→③开启提升机→④出料螺旋启动 →⑤Ⅱ区螺旋启动B→ ⑥Ⅱ区螺旋启动A →⑦Ⅰ区螺旋启动B→ ⑧Ⅰ区螺旋启动A（启动后检查4根螺旋轴是否运转，如果没运转重新按下不转的螺旋启动按钮）→ ⑨主水泵启动（注意：检查各项水路流通情况）→⑩回水泵启动（需等电源柜回水槽的水位到达一半以上才能开启回水泵，回水泵启动按钮在操作台上）→风机启动 →? 先将Ⅰ、Ⅱ区功率调节器调至0位，然后将Ⅰ区自动控温调节到手动位置，再按以下方式操作：Ⅰ区功率调节到40KW（5分钟） →60KW（10分钟）→80KW（5分钟）→调节到自动控温→ Ⅱ区功率40KW（5分钟）→60KW（10分钟）→调节到自动控温 →进料螺旋启动（需确认进料螺旋是否旋转，如果没有旋转再次按下进料螺旋启动按钮， 按钮在操作台上）→湿料进料螺旋启动（按钮在电柜 箱内）。
二、停止顺序 ①先将Ⅰ、Ⅱ区功率调节器调至0位→把Ⅰ、Ⅱ区自动调成手动→②加热停止→③ 30分钟后停止进料→④等Ⅰ、Ⅱ区温度降至80℃-100℃后，依次关闭Ⅰ、Ⅱ区螺旋→⑤风机关闭→⑥主水泵关闭 →⑦回水泵关闭→⑧控制柜主开关关闭。 烘干房主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。 回转 烘干机 对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。
