点击图片查看原图
食用菌烘干房设备维生素A可治疗干眼病、角膜软化症、皮肤干燥及夜盲症等。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中应用最广泛的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精*确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。空气通过过滤器和加热器，进入干燥器顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器，料液和热空气并流接触，水分迅速蒸发，在极短时间内干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。
为解决变压器、电动机等电器设备大修后的绝缘烘干问题, 我们安装了一间简易红外线烘干房。其特点是: 控制回路简单, 造价低廉, 烘干速度快, 效率高, 漆膜附着牢固、质量好以及维修方便等。适用30 一56 0 k V A 配电变压器、26 0 k w 及以下电动机大修后绝缘干燥处理, 可满足工厂电器设备大修使用。
(1 ) 烘干房的结构烘干房设置于室内, 其空间长2.3 m , 宽2.3 m , 高3 m , 墙厚24 em 。上部用水泥预制板盖顶, 蛙石保态处理。烘干房门为木质双扇门, 高Z m, 宽1. 6 m, 外包铁皮。房顶上部安装一根直径40 m m 钢管引至户外, 用以排除溶剂气体和潮气。
烘干房采用42 只红外线灯泡加热, 每只功率25 0 W。电源为三相交流电, 三相负载对称分配。红外线灯泡分保温和升温两组, 其中保温30 只, 升温12 只。灯泡沿三面墙平面布局, 灯泡之间安装距离可根据实际情况来选定, 一般为150 一250 m m, 与被加热的电器设备之间距离可选为30 一4 0 m m 。
(2 ) 温度控制烘干房温度控制原理如附图。IR I 为保温红外线灯泡组, IR Z 为升温红外线灯泡组。升温时, 合上主电源刀闸和控制电源刀闸, 按起动电钮S S T, 保温交流接触器KM I 线圈通电并自保,KMI 主触点闭合, 接通保温组灯泡。此时, 电接点温度计整定值处于下限, JW I 接点闭合, 升温交流接触器K MZ 线圈通电并自保, K MZ 主触点闭合, 接通升温组灯泡。IR I 和IR Z 两组灯泡同时加热升温, 烘干房内i昆度逐渐升高。当温度达到整定值上限时JW Z 接点闭合, 中间继电器K A 线圈通电吸合, K A 常闭接点断开, K MZ 线圈失电, 主触点断开, 升温组灯泡停止加热。这时K MI 作保温运行。
当房内温度下降到整定值下限时, 电接点温度计下限接点JW I 闭合, 升温交流接触器K MZ 线圈通电动作, IR Z 红外线灯泡又开始加热升温。在温度计上限接点JW Z 和中间继电器K A 线圈回路中串入K MZ辅助常开接点, 是为了防止电接点温度计在上限临界值时, 引起K A 频繁动作。烘干完后, 可按S S T P停止按钮, 停止加热。
(3 ) 元件选择电接点温度计JW 选用W T Q一2 88 型0 一2 20oC。中间继电器K A 选用JZ 7一44 线圈电压2 20 V。交流接触卷KMI、K MZ 选用CJlo一2 0 线圈电压2 20 V。红外线灯泡选用22 0 V、2 5 0W。
烘干房的维护保养工作：
1、每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚，
2、每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网；
3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉；
4、每工作30oh应更换进风隔尘网，
5、每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置；
6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛。
7、每半年应清洁整个烘干房及地台网，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烘干房水性保护膜并重新喷涂。
8、每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烘干房顶棉。当然要呈现一个完美的工件烤漆作品，严谨的工艺流程、严格的操作规范、娴熟的操作技巧，都是不可缺少的前提，不可否认合理的选择规划烘干房，不但能最*大程度地满足对高水平烘干的要求，可以在最短的时间内喷涂出完美无瑕的车身漆面，而且还能给烘干师傅带来安全、健康、明亮、舒适的工作环境。
