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滚珠丝杠的五大特点，你们知道滚珠丝杠的五大特点吗？很多的朋友了解的不是很全， 今天与读者朋友分享的是滚珠丝杠的五大特点，长话短说，下面我们大家就一起来分享吧。
1、与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3
由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滑动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。
2、高精度的保证
滚珠丝杠副是用日本制造的世界水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度、湿度进行了严格的控制，由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。
3、微进给可能
滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现细微进给。
4、无侧隙、刚性高
滚珠丝杠副可以加预压,由于预压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加预压力,在实际用于机械装置时,由于滚珠的斥力可使丝杠螺母部位的刚性增强)。
5、高速进给可能
滚珠丝杠由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给(运动)。
简括滚珠丝杆使用寿命的因素都有哪些？
1、机床滚珠丝杆必须保持彻底的清洁并且用防锈油做好防护，应特别注意不可使尖锐物或者刀具撞击牙型表面及不可让任何铁屑进入螺帽内部，而且组装滚珠丝杆轴端外径亦不可碰撞擦伤。
2、滚珠丝杆相对于直线导轨而言，在选择精度等级适用的滚珠丝杆可以参考TBI滚珠丝杆选型表，依组装标准程式安装，换言之，使在CNC工具机械上的精密研磨级滚珠丝杆，必须校正及选用合适的精密轴承组合。
转造级滚珠丝杆适用于精度较不高的场合，如包装机械...等，即可选用精度较不高的支撑轴承组合，特别重要是，避免轴承支撑座与螺帽偏心，造成负荷的不均。不均负载含径向力及扭矩，皆可能造成故障及寿命减低。
3、为了使滚珠丝杆达到寿命，建议您使用含有润滑剂之轴承用油，油脂必须保持填注及钢珠及珠槽上，以直接给油到螺帽内为佳。
4、特别注意，当安装到滚珠丝杆于机械上，请勿敲打螺帽或弯管，同时不可让螺帽与丝杆分离或过行程-螺帽部分行程离开丝杆，若是如此造成钢珠脱离珠槽。
5、选择合适的轴端支撑轴承组合，在CNC工具机上，建议采用斜角轴承(斜角: 60°)。
6、在螺杆两端应该安装防撞器或不出牙设计以避免螺帽过行程，导致螺杆的破坏。
7、滚珠丝杆建议使用伸缩式之保护套来保护，以避免受到环境中尘埃或铁屑的污染。若有碎屑或异物进入螺帽内，则会造成螺杆只剩十分之一寿命。采以伸缩式须要在法兰上加螺纹孔以固定之。
①决定使用条件
根据移动物体的重量、进给速度、运行模式、丝杠轴转速、行程、安装方向(水平or垂直)、寿命时间、定位精度。
②预选滚珠丝杠的规格
使用条件，预选出滚珠丝杠的精度等级(C3~C10)、丝杠轴径、螺距、全长。
③确认基本安全性
●容许轴向负载
确认轴向负载在丝杠轴的容许轴向负载值范围内。
●容许轴向负载
确认轴向负载在丝杠轴的容许轴向负载值范围内。
●寿命计算丝杠轴的寿命时间，确认可以确保所需的寿命时间。
④根据性能要求进行研讨
若要提高精密定位精度及控制时的响应性，需要进行以下的确认。
●丝杠轴的刚性
●温度引起的寿命变化
