青岛隆昌捷机械制造有限公司设计的该系列PVC管材生产线主要包括:锥形双螺杆挤出机、PVC管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机和翻转台。
锥形双螺杆挤出机: 配有强制定量加料系统,温度自动控制系统,真空排气系统和自动调速系统,保证了对物料工艺温度的准确控制,保证塑化的稳定性,为整条生产线的高效生产提供保障。 主电机采用直流调速器或变频调速器,电机输出转矩稳定,可实现无级调速。
PVC 挤出模具: 模具材质为优质40Cr,锻打调质处理,表面抛光镀铬,熔质压力低,且在高挤出量下仍保持低熔体温度。
真空定径水箱: 箱体采用高硬度优质不锈钢板, 耐高压,耐腐蚀。分为前后两节(大口径)。水位调节采用不锈钢浮球,结构简单实用。电控水温调节。喷嘴材质为ABS 工程塑料。机架三维可调,前后移动采用摆线针轮减速机驱动,上下及左右采用螺纹副调节。
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青岛隆昌捷机械PMMA透明棒材,PMMA透明管材生产线
POM.PP.PMMA.PTFE.棒材挤出机组工作原理是:由单螺杆挤出机机头挤出,型模定型,冷却槽冷却,牵引机引出,锯切机或行星切割机最后进行切割。具有性能稳定,观察方便,噪音小,价廉物美之优点。应用范围:适于生产PVC棒、POM.PMMA棒、PTFE棒、POM透明管,PC(有机玻璃)等透明,不透明的硬管或塑料棒材的产品。本款机组同样适用于生产高级透明有机玻璃管。
铝塑复合管
机组特点:
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采用国际名牌可编程电脑控制系统,具有智能参数记忆功能,既能全线同步运行也能实现单机分步调整。生产线设有本地人机界面及中央IPC,15”触摸屏操作界面使操作简单化,灵活便捷,自动化程度达到国际优化水平;
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铝管采用氩弧焊对接成型,焊缝平整,质量好。采用进口名牌焊机,焊接电流由牵引速度自动控制,双枪配置,瞬间自动切换,确保管材质量及连续生产;
● 配有优化的铝管定位系统,确保焊接过程中焊缝的长期稳定性,专用铝管牵引机,确保铝管的精度及管材成品率;
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配备铝管高频感应加热系统,高效节能,确保管材粘接质量,极大地提高了生产率,使生产效率比配有电加热或火焰加热装置的铝塑管生产线速度提高3-5倍;
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