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刮板输送机的分类、优点、工作原理及部件组成
按刮板输送机溜槽的布置方式和结构，可分为并列式及重叠式两种，按链条数目及布置方式，可分为单链、双边链、双中心链和三链4种。
刮板输送机主要优点：
1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2、能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮，便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行，便于处理底链事故
6、能作液夜支架前段的支点。 刮板输送机应用：刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超过25。
刮板机链条连接环不变形，打齐连接环涨销，除特殊短链外，连接环必须作立环使用，除掐接短链外其它活环错开一块刮板位置。
刮板上齐，刮板间距1—1.2M，刮板螺栓齐全紧固压紧链条、不缺弹簧垫（防松螺帽除外），链条长度合适，开动行走平稳正常，无刮卡现象、无异响。
电气控制正常，各开关手把、按钮齐全，灵活可靠，刮板机急停灵敏有效，各种保护调整合符要求，动作灵敏可靠，接线工艺符合要求，完好无失爆，
机头、机尾护板、护板架、分链叉、压链器紧固不松动、不变形，活动槽15M安设一块，机尾离上巷瓦斯管距离不小于1.5M。
安装好连接筒盖板、机尾安全护罩等安全防护设施，不得有松动、缺螺栓现象；机头处电缆使用胶皮包扎捆绑保护，管路、电缆吊挂良好。
天龙机械告诉大家操作人员需要密切注意被屏蔽传感器所检测的设备，因为如果该设备发生故障而控制系统不能及时发现，极有可能造成毁坏流程设备等严重后果，影响工作效率，成倍增加维修的工作量。
在本次作业结束后，操作员必须取消屏蔽的传感器信号，并安排尽快修复传感器问题，以免影响下次作业的操作，同时进行详细记录。
天龙机械告诉大家尽管如此，屏蔽传感器输入信号的做法在很多情况还是可以考虑的，但是必须要与其他一些的检测手段，如电流检测一起配合使用。刮板输送机的故障常常可以通过电流的检测来发现，如设备堵料，该设备的电流一定增大；
设备的皮带跑偏，电流必然增大；设备的皮带、传动链条断裂，该设备的电流必定减小。判断设备是否有故障，还要通过与其连接设备电流的变化进行综合判断。总之，电流的检测最直观，也最可靠，在一定程度弥补了传感器的不足。
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