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煤泥烘干机正确操作及规程：
1.物料的形态，大至成块的煤炭、煤灰制品以及片状、颗粒装、细粉装直至膏状糊状和液体状物料，都是产业上需要干燥的物料。因此选择干燥机应首先依据物料的外形
2.物料与水分结合的状态，它决定了干燥的难易程度、能量的消耗水平和在干燥机内所需的时间的是非，这与选型有很大的关系。例如，对难干燥的物料主要是给于较长的停留时间，而不是强化干燥的外部前提。
3.物料在干燥过程中的特性，包括受热的热敏性，有些物料在受热后会变色和分解变质。另外，干燥过程中物料的收缩将使成型制品开裂或变形，从而使产品品质降低甚至报废。
4. 物料的各种物理特性，包括密度、堆密度、粒径分布、热容以及物料的粘附机能等。粘附机能的高低，对进出料和某些形式的干燥机的工作有很大的影响，粘附严峻时干燥过程无法进行。
操作人员须经安全技术教育后方可上机操作 ：1 、严禁在运转时从破碎腔上部朝机器内窥视；2 、电气设备应接地，电线应绝缘可靠并装在钢管内铺设：3、 严禁在运转时手直接在进料口后破碎腔内搬运挪移物料；4 、破碎机在运转过程中严禁作任何调整、清洗或检修工作。
煤，是一种易燃物品。煤泥，在高温的前提下，也容易燃烧。回转式煤泥烘干机，利用平板对物料进行烘干的新型热交换设备，具有能耗低,性能稳定等优点.也适用其它物料的烘干降水应用范围较广。在保证被烘干煤泥质量不变的情况下，一级干燥区利用顺流高温烘干，在高湿度状态下，经过入口温度 43 0 ℃ ，瞬间和煤泥进行热传质交换，除去大部分水份，确保了煤泥的热值不发生变化，且不易着火；二级烘干区是用逆流烘干，室温 300 ℃ ，为高产除水区，在回转烘干过程中，保证了煤泥外表不发生焦化；三级干燥区为正常烘干区，室内温度 120 ℃ -210 ℃ ，是利用滚筒内的破碎装置，反复撕扯、撞击、撒落，顺流烘干；四级烘干是靠引风作用下呈负压的高温热气流排除水份，为高排气区，室温 60 ℃ -80 ℃ 。通过以上操作使煤泥在烘干后比烘干前热值增加，水份干燥在8%以内，真正起到节能降耗之功效。
煤泥的分类：
煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物,是煤炭生产过程中的一种产品,根据品种的不同和形成机理的不同,其性质差别非常大,可利用性也有较大差别,大致有如下几种类型：1）炼焦煤选煤厂的浮选尾煤这类煤泥在国外,一般是一种废弃物,其性7186质与洗选矸石或中煤类似 2）煤水混合物产出的煤泥。
煤泥烘干机设备 如动力煤洗煤厂的洗选煤泥、煤炭水力输送后产出的煤泥,这种煤泥有的比原煤质量都好,数量少时常常掺到成品煤中。数量多了,掺掉的只是少数,可能有大量的优质煤泥产出,除要妥善处理外,还会对煤矿的经济效益产生不良影响；3）矿井排水夹带的煤泥、矸石山浇水冲刷下来的煤泥 这些煤泥收集起来都属于煤矿的脏杂煤泥,其特点是数量不多,质量不稳定,但一般都比浮选尾煤质量好。
