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二、旋转炉：旋转炉的构造原理：旋转炉是将体形庞大的炉体用架子支撑起来，在炉体的一侧装有动力系统，一侧为进料口，炉体的外部是一个燃烧室，原料自进料口进入，封闭炉盖后，启动电机，使炉体转动，炉膛内点火。
旋转炉投资较大，结构复杂，不易操作，对工人的机电技术有一定的要求。旋转炉需要配置液压装料装置，如果没有，装料会变得很麻烦。
三、立式搅拌炉：这种炉的构造是在立式釜式炼油炉的基础上加装了搅拌系统、底部出料装置，主要用来对废塑料的炼化，也可以用来炼化废机油，一般不能用来炼化废轮胎。一个8.8立方左右的炉配置5.5左右的三相动力电机。
结构不是很复杂，电力消耗大，出残渣简单省力
我们已经通过前面的文章有了一定的了解。现在为了方便您使用，避免实际操作中可能出现的一些小问题，以保障您使用该产品达到理想效果，我们总结多方用户的实际操作经验并做出此说明请你在使用之前一定要认真阅读本文。
下面以通用处理罐为例，做详细说明。该处理罐直径80厘米，高100-200厘米，带有压力表和放气阀等配件。该处理罐可常压使用，也可根据需要进行加压或负压使用。处理的油品根据季节和自身粘度可常温或加热后处理（温度60-80℃为最佳）。
一、常压状态下使用方法
1、首先，要求打孔的箅子与处理罐的罐壁必须焊牢，并且在箅子离罐壁5厘米的部位不能有孔，以防止脱色剂由此泄漏，从而引发待处理油品在该处形成“管漏”（即走捷径了），使油品未经处理即流掉，起不到脱色作用。
炼化工艺的优化：
我们在规划炼化设备的过程中，首先要考虑的是如何能简洁高效的进行生产，如何能降低工人的劳动强度、劳动过程可能发生的危险；再考虑的就是如何能在已有的设备上挖掘最大的潜力：最大的提高产量、提高产品的品质。下面我们分各类炼化原料进行不同的推敲。
一、废机油类的炼化优化：
废机油（涵盖所有液体石化原料、不包括化工料及化工废料）的炼化优化可以是整个炼化原料里最容易整合的，首先是设备的选择或改造。
要在已定的有限的设备空间里提高单产、提高质量，需要对设备进行升级改造。
