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一、复合型二氧化氯发生器
1、反应原理
一类反应原理：5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H2O
二类反应原理：NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O
2、使用原料
一类使用原料：亚氯suan钠（工业一级品，含量≥85%）工业合成盐suan（浓度≥31%）
二类使用原料：氯suan钠（工业一级品，含量≥99%）工业合成盐酸（浓度≥31%
3、运行成本
一类运行成本：生产1克有效氯消耗NaCLO2：2.2g、HCL：2g，折合1.6厘人民币
二类运行成本：生产1克有效氯消耗NaCLO3：0.6g、HCL：1.2g，折合3.5厘人民币
4、产品组成：供料系统、反应系统、控制系统、吸收系统、安全系统、回收系统
5、工艺原理：◇2NaClO3+H2O2+H2SO4--2ClO2+Na2SO4+O2+2H2O
6、工业原料：nongliusuan（浓度98%）、氯酸钠（工业一级品含量99%）、过氧化氢
7、性能特点：
以氯酸钠、nongliusuan和过氧化氢（双氧水）为原料，在一定条件下混合生成二氧化
lvqi体，CLO2 含量大于98%，氯酸钠转化率大于98%。
供料系统采用日本易威奇专用计量泵，耐腐蚀，隔膜备压阀控制恒定背压，保
证进料精度，计量准确，稳定可靠。
反应系统采用专利技术工艺，耐温耐腐蚀的新型复合材料制造。
控制系统采用微电脑控制器，触摸式操作面板，可实现自动恒温控制，计量泵
的开停控制、缺料、缺水、欠压保护并自动停机，设定参数加密锁定。
自动泄压安全系统，确保设备安全可靠
回收系统将反应后的残液得到充分的二次利用，确保不污染环境，安全可靠。
1．工作原理：次氯酸钠发生器是采用无隔膜电解法，通过电解低浓度的食盐水，生成低浓度次氯酸钠消毒液的设备，次氯酸钠的生成过程包括电解反应和溶液反应。 NaCl + H2O → NaClO + H2↑ 电极反应： 阳极：2Cl- - 2e → Cl2 阴极：2H+ + 2e → H2 溶液反应： 2NaOH + Cl2 → NaCl + NaClO + H2O2．产品结构：次氯酸钠发生器由三个基本部分组成，即盐水调配装置，电解槽系统和电解电源三部分.盐箱大，化盐效果好，美观大方，一次投盐可满足多日运行。
1 产品组成：
盐箱、电解槽、冷却系统、智能电解电源、控制系统、安全防护系统
反应原理2Nacl+3H2O→CLO2+2NaOH+2H2
使用原料工业盐GB/T54622003精制工业盐≥99.10%
设备工作原理：
设备采用电解氯化钠产生二氧化氯协同消毒剂,原料仅消耗氯化钠和水。智能型恒流电解电源将交流电变为电压不超过12伏（安全电压）的直流电，在带有特殊电极板和电解隔膜的电解槽内电解饱和氯化钠水溶液，产生二氧化氯协同消毒剂。消毒剂投加系统自动将设备产生的二氧化氯协同消毒剂投加到待消毒水体中，达到消毒处理的目的。
2 性能特点
钛基阳极采用钛极采用钌，铱，铑，铂等五元稀贵金属涂层精制而成，性能稳定，电解效率高，免清洗，耐腐蚀。
采用进口原料自行研制生产的不对称耐腐蚀电解隔膜，具有高导电率、耐腐蚀、微孔径、免维护等特点
该电解膜不仅使设备产生消毒剂效率高，同时还降低了盐耗，电耗
科学完善的纯钛换热系统不仅使设备使终保持在佳工作温度，而且散热性能好，节约冷却水
直接投加固体盐，安全方便。避免了配置饱和盐水的繁琐
发生器全用全密封设计，工作时无电解液和消毒剂泄漏
电解电源采用智能型恒流电解电源,电解电源可接受外部无源开关量信号控制启停，电解电源运行状态可以通过RS485通讯端口远程显示。电解电源可以接受外部4～20mA模拟量信号进行PIE控制二氧化氯协同消毒剂的发生量，可配合流量计或余氯在线传感器实现自动反馈控制，使被消毒的水中消毒剂含量始终控制在设定范围内。
电解槽箱体全部采用白色覆膜优质PVC板材焊接而成，确保设备耐腐蚀；设备管路、阀门采用国内优质的灰色UPVC饮用水用管路。为了确保设备安装、使用、维护方便，电解槽采用一体化设计，操作阀门设在设备前面的操作面板上，各管路接口均设在设备两侧，并以活结方式连接.
