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关于复合脱氧剂的特点，我们应该从它的冶炼过程来看的，对于在转炉的时候，钢水是采用了吹氧脱碳的方法，开黑解决钢水中存在的很多的氧气。
硅铁和碳化硅都是很好的脱氧剂，硅铁脱氧剂比碳化硅脱氧剂产生的渣子多一些，渣子较粘（相对而言）；使用碳化硅脱氧剂渣子较少些，且由于碳氧化会形成泡沫渣，反应较好一些。因此碳化硅脱氧剂，具有成渣少的优势点。该脱氧剂水溶性好，无毒无臭、操作方便、安全可靠，对原脱硫装置无需改造，用同样方法即可放心地使用该脱氧剂。在改用该脱氧剂之前，装置里的原剂不需用退出，即可补充该剂，逐步置换，不影响正常生产。
包装、贮存、运输
1、产品用镀锌铁桶包装、净质200kg。
2、产品应贮存在阴凉、通风、干燥的库房里，保质期为一年。
3、产品运输应小心轻放，切勿倒置，避免日晒雨淋。
复合脱氧剂是优质的脱氧剂，是由很多的元素经过冶炼配制而成的，其中很多的元素是活化剂、消泡剂、稳定剂、缓蚀剂、抗氧剂等助剂配制而成。
脱氧剂在炼钢炼铁工业生产过程中有十分重要的作用，我们需要多加了解，这样才能在炼钢工业加工生产过程中实现高效益的生产，下面我们专业的复合脱氧剂厂家来介绍一下脱氧剂脱氧原理，这样方便我们更深刻的了解炼钢脱氧过程。
脱氧剂常用的反应原理有铁粉氧化（铁系）、酶氧化（酶系）、抗坏血酸氧化、光敏感性染料氧化等。目前使用的大部分脱氧剂都是基于铁粉氧化反应。这种铁系脱氧剂可做成袋状，放入包装内，使氧的浓度降到0.01%。一般要求lg铁粉能和300mL的氧反应，使用时可根据包装后残存的氧气量和包装膜的透氧性选择合适的用量。
当然除了这种脱氧原理，脱氧剂脱氧的原理也跟脱氧剂有着直接的关系，有其它类型的脱氧原理，不同脱氧剂对应的工业加工过程是不一样的，还需要我们更多的了解。
脱氧剂的种类是十分多的，了解炼钢的加工的朋友们对于脱氧剂相信都不陌生，复合脱氧剂是近些年新型的新型的脱氧剂，这种能够脱氧剂有更多的优点，受到很多企业的欢迎，我们公司也有这种产品，下面简单介绍一下复合脱氧剂。
复合脱氧剂是炼钢辅助材料。它适应于多种炼钢形式的脱氧，尤其适合转炉炼钢脱氧。具有很强的脱氧、脱硫效果，能很好地改善钢水流动性能，解决水口结瘤问题。减少钢中气体、降低钢液夹杂。主要原理是该产品中的钙能使钢水中的氧化物变为低熔点易于上浮的脱氧产物，净化了钢液，另外，使用本产品操作工艺简单，提高合金加收率，可减少合金消耗量，降低吨钢原材料成本。并提高产品质量，其经济效益和社会效益显著。在电炉中使用，作为还原脱氧时，可替代矽粉、硅、铝、钡，大大降低炼钢成本。
了解了复合脱氧剂的基本知识，我们还要了解复合脱氧剂的使用方法，这样才能更加方便的使用它，下面简单介绍一下复合脱氧剂的使用方法：
1. 出钢1/4时按常规加入锰铁、硅铁、铝。
2.加入方法：出钢前直接加入包底，
3.加入量由终点钢水含碳量而定。一般按1.0－1.5kg/吨钢配加。
复合脱氧剂在工业加工过程中有很多的优点，随着工业加工技术的不断进步，相信这种脱氧剂材料会发展的越来越好。
