箱式压滤机设计过程中的注意事项
箱式压滤机是众多形式压滤机中比较常见的一种,但是却因为性能的独特性在设计的时候需要遵从一些自己的标准。首先在设计管路的时候要安装上能够控制和观察压力的阀门,这样便于观察泵体的活动,而且起到安全的作用。其次在开始脱水处理的时候,压滤机的空气压力要控制在一定的范围之内,最.好是2-3pa最.好,当然为了提升脱水的效果也要适当的根据干爽度要求来对设备进行加压处理。但是这一切都需要在额定值之内。当设备中的气体含量高的时候,人们会发现器械很容易出现晃动不稳的状况,这个时候要格外的注意,切勿害怕,这只是正常范围内的震动,当然如果你发现震动异常的话应该马上关闭箱式压滤机,让相关部门进行检查。当然这种型号的压滤机在设计的时候往往采用小巧的外形设计,因为这种外形设计往往更节省空间,适合在很少的范围内工作。
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压滤机调试步骤举例
按作业要求放好滤板,安置进料、洗涤及排液管路。装备过滤压力显现表和操控过滤压力的回流通道。如是隔阂挤榨式,则安置压缩空气管路;液压压滤机,液压站油箱内写入清洗的20#-40#液压用机械油,运用温度>—5℃;如环境温度偏低,可选用相似粘度,低凝点的液压油。液压油须经80—100目滤网参加;机械或液压压紧设备,接通电源起动电机应作业准确。液压压紧加压时压力表应平稳上升,液压体系无泄流表象,依据机型大小准确调整液压站作业压力,试机后若发现油箱贮油不足须予以弥补。
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压滤机的组成部分
压滤机的组成部分之机架部分是机器的主体,用以支撑过滤机构,连接其它部件。它主要由止推板、压紧板、油缸体和主梁等部件组成。机器工作时,油缸体内的活塞推动压紧板,将位于压紧板与止推板之间的滤板、隔膜板、滤布压紧,以保证带有压力的料浆在滤室内进行加压过滤。
自动拉板部分由液压马达、机械手、传动机构和暂停装置等组成。液压部分是驱动压紧板压紧或松开滤板的动力装置,配置了柱塞泵及各种控制阀。压紧滤板时,按下“压紧”按钮,电机启动,活塞杆前移,压紧滤板;当油压上升到电接点压力表的上限值时,电接点压力表上限接通而停泵;
此时,压滤机即进入自动保压状态;当油压降至电接点压力表调定的下限值时,柱塞泵重新启动以保证过滤所需工作压力;回程时,按下“回程”按钮,电机启动,活塞杆带动压紧板回程,滤板松开;按下“拉板”按钮,机械手自动往复拉板,当拉完最后一块板时,装在止推板主梁上的行程开关被触动,机械手自动回程,当机械手回至起始位置时,触动行程开关而自动停止。
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