怎样保证干粉压球机轴承完好无损
首先要保证干粉压球机轴承的完好无损,在运转时不出现故障。
如何保证干粉压球机轴承连续不断作业呢?首先要干粉压球机轴承必须满足以下三点要求:
1.干粉压球机轴承的游隙必须设计合理。
2.采用加固板和变点支撑的方法可以改变受力情况,从而减小受力件的变形。
3.干粉压球机空载试车时的游隙应该接近装配游隙,否则轴承将无法正常工作。
型煤压球机在生产过程中遇到的问题:
(1)型煤原料的混合与搅拌需要优化。目前,生产厂家搅拌工序主要分为间隙搅拌和连续搅拌两种。间隙搅拌能控制搅拌时间,搅拌相对均匀,且配料相对准确,但需多套设备才能使成型连续化。连续搅拌一般为两个卧式搅拌机相串联或一个卧式搅拌机串联一个立式搅拌机。实践证明,后者搅拌效果较好,但立式搅拌的动力需求较大,立轴易断,维修费较高。搅拌设备及工艺选择的好坏,直接影响到煤料的均化、型煤的质量及产量,应引起设计单位和生产厂家的重视。
(2)经考察,目前生产厂家使用的型煤烘干炉存在着许多问题。一是加热速度过快,造成型煤裂缝,强度降低,二是加热温度过高,发生型煤燃烧,烧坏设备;三是气流速度小,致使干燥速度慢,影响生产量。可见,烘干炉性能好坏直接影响到型煤厂的产量及产品质量,因而有必要对型煤的干燥原理与干燥设备进行分析。
型煤设备提升压球机生产效率的途径有很多,物料对压球机的适用性也很重要,型煤设备压球机对物料的四大要求:
(1)物料粒度不宜过大,如果较大则需要粉碎机进行粉碎,粒度控制在80-200目均可。
(2)生产中注意对物料进行查看,中间不能含有任何金属物,否则在生产过程中会对成型辊造成损坏,影响正常生产。
(3)物料性质要大致统一,如需添加粘合剂,则需要搅拌机进行搅拌均匀,实现性质初步统一,提高压球成型率。
(4)如果型煤设备压球机配合生产线使用,则需要注意供料合理,要根据压球机实际处理量以及加工时间确定供给量。
物料性质是选购压球机所考虑的一方面因素,在实际生产过程中,压制物料也需满足压球机的工艺要求,两者相互适应是提高压球效率的有力方式。
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