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炼胶机作业时减小辊距，剪切变形速率增大，橡胶分子链和配合剂团块受到的剪切作用增大，配合剂团块容易破碎，因此有利于配合剂的分散，但橡胶分子链受剪切断裂的机会也增大，容易使分子链过度断裂，造成过炼，橡胶分子量降得过低，使胶料的物理机械性能降低。辊距过大，剪切作用太小，配合剂不易分散，给混炼操作带来困难。因此开炼机混炼时，辊距要合适。合适的辊距大小与装胶量有关，天然胶与合成胶并用时，并用比例相等，总胶量可按天然胶来定辊距；合成胶大于天然胶比例时，总胶量可按合成胶定辊距。
东莞市运鑫机械制造有限公司是专业的炼胶机制造厂家，为您提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备.选购方案的制定，根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作人员.
东莞市运鑫机械制造有限公司是专业的炼胶机制造商，运鑫为您讲解开炼机混炼时会出现哪几种包辊状态、如何取得适合于混炼的建议好包辊炼状态开炼机混炼时、由于生胶的粘弹性质有所不同，生胶会出现甲种包混状态：
1）生胶不能进入混距，不能包辊，原因是辊温较低或胶料硬度大，弹性高。如硬丁晴胶或塑炼等，在这种情况下不能进行混炼。
2）生胶能包前辊，一般橡胶都能出现这种情况，这是正常混炼的包辊状态。
3)生胶通过辊缝后不能紧包前辊上，表现有脱辊（或称出兜）的现象。在温度稍高时，混炼顺丁胶或三元乙丙橡胶等会出现这种情况，此时使混炼操作发生困难。
4）呈粘流包辊，在高温下混炼塑性较大的胶料会出现这种情况，这种情况下混炼可正常进行，但对配合剂的分散下利。
在混炼时，一般应控制在第二种和第四种情况，而避免出现情况。为了取得第二种情况，在操作中必须根据各种生胶的特性来选择适宜的温度，如顺丁胶的包辊性较差，适宜的混炼温度范围较窄当辊温超过50℃时，由于生胶的结晶溶解，变得无强韧性，就会出现第三种状态。天然胶和丁苯胶的包辊性较好，适宜的混炼温度范围较宽。
开炼机混炼时，由于生胶的粘弹性质有所不同，生胶会出现甲种包混状态：
1）生胶不能进入混距，不能包辊，原因是辊温较低或胶料硬度大，弹性高。如硬丁晴胶或塑炼等，在这种情况下不能进行混炼。
2）生胶能包前辊，一般橡胶都能出现这种情况，这是正常混炼的包辊状态。
3)生胶通过辊缝后不能紧包前辊上，表现有脱辊（或称出兜）的现象。在温度稍高时，混炼顺丁胶或三元乙丙橡胶等会出现这种情况，此时使混炼操作发生困难。
4）呈粘流包辊，在高温下混炼塑性较大的胶料会出现这种情况，这种情况下混炼可正常进行，但对配合剂的分散下利。
在混炼时，一般应控制在第二种和第四种情况，而避免出现第三种情况。为了取得第二种情况，在操作中必须根据各种生胶的特性来选择适宜的温度，如顺丁胶的包辊性较差，适宜的混炼温度范围较窄当辊温超过50℃时，由于生胶的结晶溶解，变得无强韧性，就会出现第三种状态。天然胶和丁苯胶的包辊性较好，适宜的混炼温度范围较宽。
炼胶机纺丝过程中希望尽有可能多地生成伸直链结构来制得高强度炼胶机、高模量的合成纤维。
炼胶机薄膜单轴拉伸时与拉伸方向平行的强度随着拉伸比的增加而增加。但垂直于拉伸方向的强度则随之下降,高度的单轴拉伸薄膜甚至可导致高聚物微纤化。因此,炼胶机也是打造纤维的一种方法。
东莞市运鑫机械制造有限公司是专业的炼胶机制造商，公司经营理念:一直以来，我们积极倡导“锐意进取，精益求精；信守承诺，探索求新”的企业精神, 以市场为导向，以科技为龙头，建立了较为完善的质量保证体系，公司具备丰富的设计，制造和销售经 验，经过多年的不懈努力，产品已经建立了极佳的竞争力，客户群日益稳固和扩大，销售额连年快速增 长我们一贯以产品质量做为企业的生命，能适应不同客户、 在不同生产条件和能力的范围的需求,并提 供最便捷、 经济合理的工程预算方案和先进的技术。
