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东莞市运鑫机械制造有限公司炼胶机安全操作规程：
1．本机台操作人员必须经安全教育并熟悉本工艺及设备性能才能开车。
2．全机的润滑系统必须保持畅通，否则不能开车。设备任何一处有故障也不能开车。
3．冷却系统应满足工艺要求，不准在无冷却的情况下开车。
4．设备不准在超过额定负荷的情况下长时间工作。
5．冬季受凉的胶或已烧焦的橡皮，不准作投料。
6．易燃易爆材料，如过氧化苯甲酰、聚异丁烯(塑料)等，不能在密炼机中操作。
7．各轴瓦温度太高或被研出铜末时，要立即停止投料，加油冲洗，但不准停车，并应向领导及有关人员报告。侧壁温度超过65℃时应停车。
8．压缩空气不足不能开车，以免上下顶栓卡住。若混合胶和生胶在上下顶栓中卡住，应立即停车清除，若掉进其它杂物时不能立即停车，应打开上下顶栓卸料后停车。
9．混合氯丁橡胶发现胶料烧焦时，应立即卸料。
10．油泵油杯的润滑油应用规定标号的机油，不能用低号机油代替。
11．禁止将头伸进投料口去观察和倾听混炼室中情况。
东莞运鑫机械制造有限公司专业的炼胶机制造商，期待与您合作，共创辉煌！
炼胶机转子转速过慢，胶与辊接触时间过长，会导致炼胶机烧胶；而且 这样也影响生产速率。转子转速过快，会导致胶和添加剂的混合不均匀，融胶困难，而且这样也不容易操作，如打包，割胶之类的，因此炼胶机炼出的胶质量较差。
若炼胶机轧辊负载转速低于其额定负载转速，应检查电源电压是否低了，炼胶机传动皮带是否松了，炼胶机全齿轮传动看电机温度是否高了即功率不够。对症下药即可。若仅仅是觉得速度太慢，那就不必大动干戈，炼胶机机器可能受不了，出力不讨好。不如另购新型机器。
炼胶机通常有两种:密炼机和开炼机,都是把塑胶类的物体混合搅拌均匀.
密炼:把塑胶材料倒入机器,关上在里面搅拌.
开炼:有两个大辊筒在转,把密炼好的料子再压压均匀.
这些东西都是流水线操作的,靠光光一台设备是不行的
炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式炼胶机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用；密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室。自从1916年发明椭圆形转子密闭式炼胶机以来，密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展，后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机。现代密闭式炼胶机的炼胶周期为2.5～3分钟，密炼室的较大容量达650升。
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东莞市运鑫机械制造有限公司开炼机混炼原理
开炼机混炼的工作原理是利用两个平行排列的中空辊筒，以不同的线速度相对回转，加胶包辊后，在辊距上方留有一定量的堆积胶，堆积胶拥挤、绉塞产生许多缝隙，配合剂颗粒进入到缝隙中，被橡胶包住，形成配合剂团块，随胶料一起通过辊距时，由于辊筒线速度不同产生速度梯度，形成剪切力，橡胶分子链在剪切力的作用下被拉伸，产生弹性变形，同时配合剂团块也会受到剪切力作用而破碎成小团块，胶料通过辊距后，由于流道变宽，被拉伸的橡胶分子链恢复卷曲状态，将破碎的配合剂团块包住，使配合剂团块稳定在破碎的状态，配合剂团块变小。胶料再次通过辊距时，配合剂团块进一步减小，胶料多次通过辊距后，配合剂在胶料中逐渐分散开来。采取左右割刀、薄通、打三角包等翻胶操作，配合剂在胶料中进一步分布均匀，从而制得配合剂分散均匀并达一定分散度的混炼胶。
广东省东莞市运鑫机械制造有限公司是一家从事液压硅橡胶机械、周边辅助机械的研发与制造的企业,地处广东----东莞市高埗镇区,与广州和深圳毗邻,是专业机械设备生产基地,地理环境优越。
