东莞市运鑫机械制造有限公司炼胶机的安全保护装置:
炼胶机主要用于天然橡胶的混炼或再生胶脱硫后的混炼塑炼压片,分为开放式和密闭式两类,适用用于再生胶厂、传动带厂、输送机带厂、橡胶制品厂、鞋厂、电缆厂、胶管厂、密封件等橡胶有关行业。
运鑫炼胶机的设计安装有安全保护装置
1、辊筒安全保险装置:当设备瞬间超过辊筒压力时,安全保险片坐自动段裂。从而保护辊筒和其它主要零件(XK-400无此装置)使机器运行更加可靠,维修成本降到较低。
2、电气保护:当设备超过负荷较大时,设备停车。
3、机器装备有制动刹车装置,发生紧急事故时,拉动安全拉杆能立即刹车,从而降低了事故的发生.
东莞市运鑫机械制造有限公司专业的炼胶机制造厂家, 我们始终坚持以质量求生存,以科技求发展的宗旨,不断开拓、努力、创新,以塑造卓越的产品,提高实力形象,完备市场体系,竭诚为广大用户提供完善的售后服务,真诚希望与国内外广大用户携手合作,共创新的辉煌。
东莞市运鑫机械制造有限公司是专业的炼胶机制造商,运鑫为您讲解开炼机混炼时会出现哪几种包辊状态、如何取得适合于混炼的建议好包辊炼状态开炼机混炼时、由于生胶的粘弹性质有所不同,生胶会出现甲种包混状态:
1)生胶不能进入混距,不能包辊,原因是辊温较低或胶料硬度大,弹性高。如硬丁晴胶或塑炼等,在这种情况下不能进行混炼。
2)生胶能包前辊,一般橡胶都能出现这种情况,这是正常混炼的包辊状态。
3)生胶通过辊缝后不能紧包前辊上,表现有脱辊(或称出兜)的现象。在温度稍高时,混炼顺丁胶或三元乙丙橡胶等会出现这种情况,此时使混炼操作发生困难。
4)呈粘流包辊,在高温下混炼塑性较大的胶料会出现这种情况,这种情况下混炼可正常进行,但对配合剂的分散下利。
在混炼时,一般应控制在第二种和第四种情况,而避免出现情况。为了取得第二种情况,在操作中必须根据各种生胶的特性来选择适宜的温度,如顺丁胶的包辊性较差,适宜的混炼温度范围较窄当辊温超过50℃时,由于生胶的结晶溶解,变得无强韧性,就会出现第三种状态。天然胶和丁苯胶的包辊性较好,适宜的混炼温度范围较宽。
开炼机混炼时,由于生胶的粘弹性质有所不同,生胶会出现甲种包混状态:
1)生胶不能进入混距,不能包辊,原因是辊温较低或胶料硬度大,弹性高。如硬丁晴胶或塑炼等,在这种情况下不能进行混炼。
2)生胶能包前辊,一般橡胶都能出现这种情况,这是正常混炼的包辊状态。
3)生胶通过辊缝后不能紧包前辊上,表现有脱辊(或称出兜)的现象。在温度稍高时,混炼顺丁胶或三元乙丙橡胶等会出现这种情况,此时使混炼操作发生困难。
4)呈粘流包辊,在高温下混炼塑性较大的胶料会出现这种情况,这种情况下混炼可正常进行,但对配合剂的分散下利。
在混炼时,一般应控制在第二种和第四种情况,而避免出现第三种情况。为了取得第二种情况,在操作中必须根据各种生胶的特性来选择适宜的温度,如顺丁胶的包辊性较差,适宜的混炼温度范围较窄当辊温超过50℃时,由于生胶的结晶溶解,变得无强韧性,就会出现第三种状态。天然胶和丁苯胶的包辊性较好,适宜的混炼温度范围较宽。
炼胶机作业时减小辊距,剪切变形速率增大,橡胶分子链和配合剂团块受到的剪切作用增大,配合剂团块容易破碎,因此有利于配合剂的分散,但橡胶分子链受剪切断裂的机会也增大,容易使分子链过度断裂,造成过炼,橡胶分子量降得过低,使胶料的物理机械性能降低。辊距过大,剪切作用太小,配合剂不易分散,给混炼操作带来困难。因此开炼机混炼时,辊距要合适。合适的辊距大小与装胶量有关,天然胶与合成胶并用时,并用比例相等,总胶量可按天然胶来定辊距;合成胶大于天然胶比例时,总胶量可按合成胶定辊距。
东莞市运鑫机械制造有限公司是专业的炼胶机制造厂家,为您提供项目设计、工艺流程设计,适合您的机器设备.选购方案的制定,根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作人员.