东莞市运鑫机械制造有限公司是专业的炼胶机制造商,运鑫为您讲解开炼机混炼时会出现哪几种包辊状态、如何取得适合于混炼的建议好包辊炼状态开炼机混炼时、由于生胶的粘弹性质有所不同,生胶会出现甲种包混状态:
1)生胶不能进入混距,不能包辊,原因是辊温较低或胶料硬度大,弹性高。如硬丁晴胶或塑炼等,在这种情况下不能进行混炼。
2)生胶能包前辊,一般橡胶都能出现这种情况,这是正常混炼的包辊状态。
3)生胶通过辊缝后不能紧包前辊上,表现有脱辊(或称出兜)的现象。在温度稍高时,混炼顺丁胶或三元乙丙橡胶等会出现这种情况,此时使混炼操作发生困难。
4)呈粘流包辊,在高温下混炼塑性较大的胶料会出现这种情况,这种情况下混炼可正常进行,但对配合剂的分散下利。
在混炼时,一般应控制在第二种和第四种情况,而避免出现情况。为了取得第二种情况,在操作中必须根据各种生胶的特性来选择适宜的温度,如顺丁胶的包辊性较差,适宜的混炼温度范围较窄当辊温超过50℃时,由于生胶的结晶溶解,变得无强韧性,就会出现第三种状态。天然胶和丁苯胶的包辊性较好,适宜的混炼温度范围较宽。
![](http://zs1.img-1.com/pic/151817/p5/20160816103948_4220_zs.jpg)
开炼机混炼时,由于生胶的粘弹性质有所不同,生胶会出现甲种包混状态:
1)生胶不能进入混距,不能包辊,原因是辊温较低或胶料硬度大,弹性高。如硬丁晴胶或塑炼等,在这种情况下不能进行混炼。
2)生胶能包前辊,一般橡胶都能出现这种情况,这是正常混炼的包辊状态。
3)生胶通过辊缝后不能紧包前辊上,表现有脱辊(或称出兜)的现象。在温度稍高时,混炼顺丁胶或三元乙丙橡胶等会出现这种情况,此时使混炼操作发生困难。
![](http://zs1.img-1.com/pic/151817/p5/20160816103955_4364_zs.jpg)
4)呈粘流包辊,在高温下混炼塑性较大的胶料会出现这种情况,这种情况下混炼可正常进行,但对配合剂的分散下利。
在混炼时,一般应控制在第二种和第四种情况,而避免出现第三种情况。为了取得第二种情况,在操作中必须根据各种生胶的特性来选择适宜的温度,如顺丁胶的包辊性较差,适宜的混炼温度范围较窄当辊温超过50℃时,由于生胶的结晶溶解,变得无强韧性,就会出现第三种状态。天然胶和丁苯胶的包辊性较好,适宜的混炼温度范围较宽。
炼胶机作业时减小辊距,剪切变形速率增大,橡胶分子链和配合剂团块受到的剪切作用增大,配合剂团块容易破碎,因此有利于配合剂的分散,但橡胶分子链受剪切断裂的机会也增大,容易使分子链过度断裂,造成过炼,橡胶分子量降得过低,使胶料的物理机械性能降低。辊距过大,剪切作用太小,配合剂不易分散,给混炼操作带来困难。因此开炼机混炼时,辊距要合适。合适的辊距大小与装胶量有关,天然胶与合成胶并用时,并用比例相等,总胶量可按天然胶来定辊距;合成胶大于天然胶比例时,总胶量可按合成胶定辊距。
东莞市运鑫机械制造有限公司是专业的炼胶机制造厂家,为您提供项目设计、工艺流程设计,适合您的机器设备.选购方案的制定,根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作人员.
炼胶机胶料的包辊性好坏会影响混炼时吃粉快慢、配合剂分散,如果包辊性太差,甚至无法混炼。胶料的包辊性与生胶的性质(如格林强度、断裂拉伸比、较大松弛时间等)、辊温和剪切速率有关,格林强度高、断裂拉伸比大、较大松弛时间长的生胶包辊性好,如NR;格林强度低、断裂拉伸比小、较大松弛时间短的生胶包辊性差,如BR。影响生胶这些性质的因素都会影响生胶的包辊性,如加入补强剂,提高胶料的格林强度,增大松弛时间,会明显改善BR的包辊性;胶料中过多加入液体软化剂,降低格林强度,缩短松弛时间,包辊性变差,甚至脱辊。辊温在胶料玻璃化转变温度(Tg)以下,无法包辊,在粘流温度(Tf)以上,胶料粘辊,也不能混炼,只有在Tg~ Tf之间某一温度范围内,胶料才有良好的包辊性,适于混炼。如采取减小辊距、增大速比或提高辊筒转速等方法增大剪切速率,可提高胶料的断裂拉伸比、延长较大松弛时间,因而也能改善胶料的包辊性。
东莞市运鑫机械制造有限公司是专业的炼胶机生产厂家,公司坚持“以品质获取市场信任、以优质服务赢得客户满意、以持续改进寻求企业发展、以卓越管理树立企业品牌”的经营理念,在品质、品牌上下功夫,实现共同发展的战略目标。