数控车床发展历程
由于微电子和计算机技术的不断发展,数控机床的数控系统一直在不断更新,到目前为止已经历过以下几代变化:
第N数控(1952~1959年):采用电子管构成的硬件数控系统;
第二代数控(1959~1965年):采用晶体管电路为主的硬件数控系统;
第三代数控(1965年开始):采用小、中规模集成电路的硬件数控系统;
第四代数控(1970年开始):采用大规模集成电路的小型通用电子计算机数控系统;
第五代数控(1974年开始):采用微型计算机控制的数控系统;
第六代数控(1990年开始):采用工控PC机的通用CNC系统。
前三代为初始阶段,数控系统主要是由硬件联结构成,称为硬件数控;后三代称为计算机数控,其功能主要由软件完成。
二、主CKX6163D—W(刀塔带尾座机)∠45斜床身高配置 主要材料清单
6、 X、Z轴直线导轨 : 台湾银泰或上银P级重负荷直线导轨 7、 X、Z轴轴承:日本原装NSK或德国FAG精密级轴承—(根据产品加工要求,可选配) 8、刀架形式 刀塔式 9、液压回转油缸 台湾回转油缸 10、液压站 台湾变量油泵、液压电机、液压电磁阀+风冷系统 11、电脑润滑系统 河谷
长轴自动后送料数控车床
机型有:全自动校直机、液压校直机、圆棒料调直机、螺栓调直机、钢管调直机、圆钢切断机、线材调直切断机、自动送料机、接料机。本公司的设备广泛应用于各
类机械行业,如标准件、纺织机械、汽摩配等行业。调直机专门用于各种轴类经淬火后弯曲变形需调直的零件,如汽车、摩托车减震器轴以及其它轴类零件(铜棒、
钢管、螺栓等)。该系列设备能满足客户所需要的自动定长切断、矫直、送料、接料的要求,矫直后无痕迹。送料机可配套无心磨床、调直机、热处理设备、自动数
控车床、仪表车床使用;可实现自动送料、调直、无心磨、接料,一人多机作业,将多台设备连接成流水线,为客户节省大量人力,同时有省时、省料、降低生产成
本之特点。
CKX6163D—W(刀塔带尾座机)∠45斜床身高配置表 主要技术参数
一、 主要技术参数
※※ 移动范围 1、行程(X/Z)㎜ 480/700 2、设定单位(X/Z) ㎜ 0.001 3、速度移动(X/Z) m/min 18/20(30/30可选) ※※ 加工范围 4、 床身上回转直径 ㎜ Φ400 5、加工直径 盘件/轴件 ㎜ Φ600/φ250 6、 棒料直径 ㎜ Φ63 7、 加工外圆长度 ㎜ 600
凯因利 CKX6163D—W(刀塔带尾座机)∠45斜床身高配置表 主要技术参数
一 数控车床和自动车床有什么区别?
自动车床现在所指的一般是凸轮式走刀自动车床,它是完全由凸轮来控制加工工序的。
数控车现在大多是指用电脑进行编程的车床。
为两种机床的区别:
1、在自动控制上:一个是凸轮控制加工工序,一个是电脑程序控制加工工序。
2、在结构上:自动车床的滑块(拖板)没有传动螺杆,是靠弹簧和凸轮的推动来工作的。装夹工件是用弹簧夹头;数控车床的拖板与普通车床的基本相近,是通过步进电机来带动拖板前进或后退