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得到强度高、应用效果好的型煤球团是每位型煤生产企业用户最希望看到的。型煤压球机整个压制流程的每一道环节都可能影响到最终的型煤品质。其中压球机设备的各项参数调试和煤粉上机压制前的配比处理工艺是两个最主要的方面。今天郑州德众机械制造有限公司就和大家说的是温度与冷却方面的要求。
在什么温度下成型对压球机的压制工作来说是至关重要的,而一般情况下,部分的压制物料在经过处理后的温度都在60-70度左右，这个温度通常比干燥出来的粉煤温度低，因此就需要进行冷却。压球机的冷却功能,不但起到降低粉煤温度的作用，而且还可以让剩余的水分在粉煤中分布均匀,从而达到更好的冷却效果,这便是压球机的冷却知识的简单讲解，从而达到很好的压制成型效果。
压球机设备加压方式主要是分为斜铁恒压加压方式和液压加压方式。斜铁加压方式主要是针对一些物料比重较轻的，例如煤粉、焦粉、焦炭等这些物料，因此我们利用恒压的方式的压球机设备来进行制造球团，无论是从使用效果还是从经济方式来说都是我们最优良的选择，不仅能够满足客户的需要还能够使我们有一定经济方面的节省。
液压加压方式的压球机设备，是一个能够自动调节压力的方式，主要是针对一些物料比较松散，比重较大的粉料，例如铁粉、锰粉等金属矿粉物料，能够给予足够的压力，然后对这些粉料进行压制，达到理想的球团效果。两者之间，斜铁加压相比于液压加压具有更长的使用寿命，但是不足就在于不可调性。
矿粉压球机不只可以压抑矿粉，并且还主要压制各种铁粉、矿粉、氧化铁皮、钢渣、耐材、高岭土、矿渣、污泥等，通常有粉状物需烧炼的物料都需要矿粉压球机。针对差异的压制物料，其硬度和含水分量有所差别，要区别对待，调整一个公道的压力值。所压物料不能含水分。
型煤压球机在生产过程中遇到的问题：
(1)型煤原料的混合与搅拌需要优化。目前，生产厂家搅拌工序主要分为间隙搅拌和连续搅拌两种。间隙搅拌能控制搅拌时间，搅拌相对均匀，且配料相对准确，但需多套设备才能使成型连续化。连续搅拌一般为两个卧式搅拌机相串联或一个卧式搅拌机串联一个立式搅拌机。实践证明，后者搅拌效果较好，但立式搅拌的动力需求较大，立轴易断，维修费较高。搅拌设备及工艺选择的好坏，直接影响到煤料的均化、型煤的质量及产量，应引起设计单位和生产厂家的重视。
(2)经考察，目前生产厂家使用的型煤烘干炉存在着许多问题。一是加热速度过快，造成型煤裂缝，强度降低，二是加热温度过高，发生型煤燃烧，烧坏设备；三是气流速度小，致使干燥速度慢，影响生产量。可见，烘干炉性能好坏直接影响到型煤厂的产量及产品质量，因而有必要对型煤的干燥原理与干燥设备进行分析。
