点击图片查看原图
制程涨缩管控制度
一、目的:
有效的管控板材涨缩变化，降低因板料涨缩变化造成的内短、层偏、菲林偏 位等品质不良，同时减少菲林、钻带更改次数，方便锣板，满足品质要求。
二、适用范围:
2.1 所有普通多层板；
三、各工序管控措施：
1、开料
1.1、开料要区分板料的经纬方向，对于同型号中有两种方向的板件，在开好
料后做好经纬方向的标识转序；
1.2、开料后板厚≤30mil要烤板，烤板参数为:150℃+10℃温度下烤板4小时； 
1.3、每叠板高度1in以下, PC板上下面需用牛皮纸隔开;
1.4、烤板后冷却至室温再生产，并做好烤板记录。 2、内层
2．1、菲林涨缩控制
2.1.1、内层所有菲林上机前需要经过二次元测量合格，新菲林偏差±1mil，
层偏 1.2mil，二次元精度±0.2mil;
2.2、PE值控制 控制在 ±50um
2.3、ME值控制 控制在 ±25um
2.4、层偏控制
2.4.1、菲林上机前量测菲林长度，上下菲林的长度差异值需控制在±35um以内，
单张菲林的长度值与工程的理论预防值相差在±30um以内，超出偏差范围需重新申请新菲林
.启动与试车
(1)开机前，油泵回油孔中应注满液压油。
(2)接通电源，启动电机运转，带动油泵启动，鉴别油泵运转声响是否正常。若有异响，需检查处理。
(3)观察压力表指针是否平稳，显示值是否正确。
(4)对电磁吸盘，上下料和热加工收口装置试作一二次作业动作，无异常现象时，即可开始正常作业。
4.工作后，必须检查清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空档(零位)拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全
制程涨缩管控制度
一、目的:
有效的管控板材涨缩变化，降低因板料涨缩变化造成的内短、层偏、菲林偏 位等品质不良，同时减少菲林、钻带更改次数，方便锣板，满足品质要求。
二、适用范围:
2.1 所有普通多层板；
三、各工序管控措施：
1、开料
1.1、开料要区分板料的经纬方向，对于同型号中有两种方向的板件，在开好
料后做好经纬方向的标识转序；
1.2、开料后板厚≤30mil要烤板，烤板参数为:150℃+10℃温度下烤板4小时；
1.3、每叠板高度1in以下, PC板上下面需用牛皮纸隔开;
1.4、烤板后冷却至室温再生产，并做好烤板记录。 2、内层
2．1、菲林涨缩控制
2.1.1、内层所有菲林上机前需要经过二次元测量合格，新菲林偏差±1mil，
层偏 1.2mil，二次元精度±0.2mil;
2.2、PE值控制 控制在 ±50um
2.3、ME值控制 控制在 ±25um
2.4、层偏控制
2.4.1、菲林上机前量测菲林长度，上下菲林的长度差异值需控制在±35um以内，
单张菲林的长度值与工程的理论预防值相差在±30um以内，超出偏差范围需重新申请新菲林
