气浮装置
工艺原理和流程
1.原水进入混合反应器,在混合反应器中加入药剂(除油剂或混凝剂),以形成可分离的絮凝物;
2.经预处理后的污水进入气浮装置,在进水室污水和气水混合物中释放的微小气泡(气泡直径范围30~50um)混合。这些微小气泡粘附在污水中的絮体上,形成比重小于水的气浮体。气浮体上升至水面凝聚成浮油(或浮渣),通过刮油(渣)机刮至收油(渣)槽;
3.在进水室较重的固体颗粒在此沉淀,通过排砂阀排出,系统要求定期开启排砂阀以保持进水室清洁;
4.污水进入气浮装置布水区,快速上升的粒子将浮到水面;上升较慢的粒子在波纹斜板中分离,一旦一个粒子接触到波纹斜板,在浮力的作用下,它能够逆着水流方向上升;
5.所有重的粒子将下沉,下沉的粒子通过底部刮渣机收集,通过定期开启排泥阀排出。
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涡凹曝气机将“微气泡”直接注入污水中而不需要事先进行溶气,然后通过散气叶轮把“微气泡”均匀的分布于污水中,所以整个运行过程不会发生阻塞现象。涡凹气浮机主要由箱体、曝气机、刮泥系统等组成,不需要压力溶气、空压机和循环泵等设备。
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气浮处理法就是向废水中通人空气,
并以微小气泡形式从水中析出成为载体,
使
废水中的乳化油、
微小悬浮颗粒等污染物质粘附在气泡上,
随气泡一起上浮到水
面,形成泡沫一气、水、颗粒(油)三相混合体,通过收集泡沫或浮渣达到分离
杂质、
净化废水的目的。
浮选法主要用来处理废水中靠自然沉降或上浮难以去除
的乳化油或相对密度接近于
1
的微小悬浮颗粒。