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第十章 2011-2015年车铣复合机行业相关行业市场运行综合分析 第节
2011-2015年车铣复合机行业上游运行分析 一、车铣复合机行业上游介绍 二、车铣复合机行业上游发展状况分析
三、车铣复合机行业上游对车铣复合机行业影响力分析第二节 2011-2015年车铣复合机行业下游运行分析
一、※※移动范围 1、行程（X/Z） ㎜ 720/260 2、设定单位（X/Z）㎜ 0.001 3、速度移动（X/Z）m/min 22/22（30/30可选）
※※ 加工范围 ４、床身上回转直径 ㎜ Φ310 ５、 加工直径 盘件/轴件 ㎜ Φ280/φ100 ６、、加工外圆长度 ㎜ 200 ７、棒料直径 ㎜ Φ35 ※※ 主轴 ８、 主轴端部形式 A2-4 ９、 主轴转数级 级 无 １０、主轴中心高 mm 50 １１、 主轴转数范围 r.p.m 45-4500（设计时：理论6000-8000） １２、主轴通孔直径 ㎜ Φ46 ※※ 电机 1３、 主电机功率 kw 2.9/3.7(可选） 14、 进给电机 kw 0.85/1.0(可选） 中国车铣复合机进口分析 节 车铣复合机近年进口概况 第二节 分国别进口概况
一、车铣复合机行业下游介绍 二、车铣复合机行业下游发展状况分析三、车铣复合机行业下游对车铣复合机行业影响力分析
（六）、流体噪声（压力脉动）控制措施： （1） 安装减震软管
（2） 在管路中设置蓄能器。
（3） 在管路上安装消声器或串联滤声器 。因体积大、费用高而应用较少。
二、液压冲击
（一）液流换向时产生的冲击
排除方法：改进换向阀阀芯进回油控制边的结构。 (二)节流缓冲装置失灵引起的液压冲击 （1） 液压缸端部缓冲。 （2） 节流缓冲装置
排除方法：将换向阀上的节流阀调节手轮顺时针旋进，适当增加缓冲阻尼，如不起作用检查单向阀是否内泄。 （3）
电磁换向阀动作快，容易产生换向液压冲击。 （4） 立式液压缸两端没有缓冲装置。在液压系统中设置背压阀或在设备上设置平衡锤。 （5）
在液压缸两端均设有缓冲装置，使液压缸运动到末端时能平滑停止，但当活塞中途停止或反向运动时产生冲击。
排除方法：在液压缸进出油口处设置反
应快、灵敏度高的小型溢流阀或顺序阀，以消除冲击。此溢流阀压力的调定值应比系统压力高5－10％，以保证系统工作。 （6）
安装蓄能器来消除液压冲击，蓄能器应尽可能近的安装在发生冲击的地方。 （7）
尽可能的缩短管路长度，减少管路弯曲，在适当地部位接入软管，对减小冲击和振动也有良好的效果。 （8）
压力阀调整不当，或发生故障：油温过高，泄漏增加，节流和阻尼减弱：系统中混入大量空气等，都易发生冲击。 三、 气穴和气蚀
车铣复合 优势
与常规数控加工工艺相比，复合加工具有的突出优势主要表现在以下几个方面。
(1)缩短产品制造工艺链，提高生产效率。车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。
(2)减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，目前的车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。
(3)减少占地面积，降低生产成本。虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。
