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新型榨油机长时间使用肯定避免不了发生问题，如果是小问题的话有的不用请技术人员，我们自己就可以修理，那么新型榨油机都有哪些常见问题呢？出现这些问题又是什么原因造成的，该如何解决这些问题呢？今天河南宏伟农机设备厂就新型榨油机出现的这些问题给大家做下总结：
1、突然停车，螺旋轴卡死 原因：①压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽（也可用加热水的干饼）缓缓进料，反复磨机，使温度升高。
②压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料
不畅，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。
③油料未清选，有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。
2、榨油机不出油或出油率过低 原因：①原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。
②排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低，调整榨条的松紧度。
③开榨初期，榨油机榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。
河南宏伟农机设备厂生产的多功能榨油机专为冷热两用榨各种油料而设计的新一代螺旋榨油机，特别适用于机榨有机植物和高附加值经济作物，机器压榨时油温低、出油率高、饼粕残油低，加工出的油脂颜色浅、品质好、营养丰富，达到国际市场标准。该多功能榨油机适用于压榨油菜籽、花生、大豆、核桃仁、玉米、茶籽、芝麻、橡胶籽、花椒籽、棉籽、蓖麻籽、可可豆、咖啡豆等植物油料，特点如下：
1、低温压榨油色泽浅，营养丰富，经沉淀过滤可得纯天然油品，节省精炼费用，降低炼耗。
2、低温压榨饼的蛋白破坏程度小，有利于油料蛋白的充分利用。
3、入榨温度低（常温10℃～50℃）。
4、压榨过程中油料未与任何溶剂、酸、碱、漂土、化学添加剂接触，加工出的油脂和饼粕营养成分及微量元素损失小，饼粕蛋白含量高。
河南宏伟农机设备厂生产的多功能榨油机操作更加简便，油质更加纯正。长期以来油中的杂质（沉淀物）以及色泽浑浊两大难题终于彻底解除了，也达到了油质纯净，色泽清透之效果，受到
广大新老客户的强烈的好评。
榨油机在运转时，出料口有时会出现跑渣过多或者跑渣过多或者出饼不顺问题，那么这些问题怎么解决呢，宏伟机械为您作答： 1、跑渣过多：原因①个别榨条弯曲或间隙过大。此时，可卸下榨条，用纱布或油石甲型榨条三凸方打磨，调直榨条重装，必要时垫些薄铁皮，使间隙保持在0.05—0.08毫米范围内。
②油料塑性不好，出饼困难，使机膛压力增加。此时，应将油料适量拌水，并进行磨机，提高榨油机机温以提高油料塑性。
③也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。
2、出饼不顺：原因之一是饼的厚薄不适宜，应调整出饼厚度；之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛，应立即停机，抽出榨油机榨螺，检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况，修理或更换新配件。
以上是河南宏伟农机设备厂为大家总结的一些解决榨油机出饼不顺和跑渣过多的办法，有出现以上情况的用户可做为参考。如果看了以后还是觉得有不懂的地方，可以打联系我们河南宏伟农机设备厂，我们将为您做更加详细的解答。
