花生榨油机有很多种,螺旋榨油机是最先进的一种。螺旋花生榨油机主要分为液压和榨腔两部分。它的工作过程是通过高压把花生里的油挤出来。再经过真空负压过滤。油出来以后比较清洁。螺旋榨油机是通过机械压力使油料作物在高压下油脂部分被挤出。从而起到榨油的目的。大多榨油都是热榨。
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榨油机空载正常后,开始压榨时进料不能太快,否则榨膛内压力突然增加,榨螺轴转不动,造成榨膛堵塞,甚至使榨笼破裂,发生重大事故。因此开始压缩时,进料应均匀缓慢地投入进料斗,使榨油机进行跑合。如此反复多次,持续3~4h以上,使榨油机温度逐渐升高,甚至冒青烟(这是正常现象)。开始压榨时榨膛温度低,可缓慢拧动,凋节螺柱上的手柄,加大出饼厚度,同时提高入榨胚料的水分,待榨膛温度。升至90℃左右,榨油机正常运转后,可将出饼厚度调至1.5~2.5mm,并将紧固螺母旋紧。螺旋榨油机正常运转后,含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出油量的60%,前组圆排处约占30%;而末端排出油则很少,成滴不成线,油色很清。反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽,在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨,下料时要保持均匀,切忌忽多忽少,否则将影响榨油机的寿命和出油率。
螺旋式榨油机的缺点:螺旋式榨油机安装方便,并且在用电动油泵时可以组成循环油路系统,同时操纵数台液压榨油机作业,出油率高运动部件少,是很多顾客喜爱的机型。但是这个世上没有十全十美的机器,螺旋式榨油机也有它的缺点,因为机器体积大,所以它占地面积大、需设有退榨用的重锤、滑轮或螺杆机构,并且料饼装卸的劳动强大。但是它生产效率高,便于维修保养,劳动力小省时省力,它的优点还是很多的,关键看你怎么使用它。