桉树皮碳化机,是把树皮粉碎后用连续式碳化机来碳化,兴中连续式桉树皮碳化机先通过一次点燃气化炉产生的可燃气体前期造气,然后使碳化过程中产生的可燃气体进行二次燃烧,连续循环利用自体产生的热量燃烧自体,而且此过程烟气在管道内经过净化后,生产环境中完全无烟气,达到国家废气排空标准。
桉树皮碳化机在碳化前期造气、引燃、初期升温,以自产烟气为热源,使用可燃气通过引风机,进入燃烧器,燃烧器出口温度可达800℃—1200℃,其流速可达每秒3—5米,产生的高温气流在碳化外围加热。每公斤原料可产生三立方甲烷气,这些气体可供碳化升温,烘干碳化热源使用,炉温的高低可是随意调节。
采用自制可燃气为加热源以达到烘干效果。现有的烘干机一般采用煤、柴为热源。燃气烘干机的燃气,气源来源于炭化窑、气化炉、制棒机,炭化窑炭化产生的烟气、制棒机制棒产生的烟气,可以回收供烘干机使用,回收的烟气通过净化之后变成可燃气再利用,热效率大、热利用率高,可使含水量35%以上的原料一次烘干成功,节电50%大大降低烘干成本,烘干效果好、节能减排,既为烘干机找到免费热源,还解决了炭化窑和制棒机烟气污染问题,但这种燃气只能来源于木炭机生产线中;燃气式烘干机用于烘干其他物料时,需要专门配一套气化炉和烟气净化系统,实现环保烘干。利用气化炉提供可燃气,也是一个行之有效的好办法,烘干范围广。