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三筒烘干机工作原理：
物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到最佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的。
三筒烘干机特点：
1、投资少，设备所需投资是国外进口产品的1/6。
2、终水份率低，物料终水份确保0.5%以下，是干混砂浆及矿渣粉生产线首选产品。
3、热效率高,筒体自我保温热效率高达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率35%。
4、燃料广泛，燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。
5、土建投资和电耗低。比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。
6、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
7、出气温度低，除尘设备使用时间长。
8、无需大小齿轮传动，采用托轮传动。
9、出料温度低于60%，可连续生产包装。
煤炭干燥机的整套工艺流程为:料场--->用圆振动筛将原煤进行等级的分级如煤和石头的分离,根据不同的需求的用途再进行细式分选，如精煤来制作焦炭等的用途--->需要干燥作业的物料由给料机将物料进行不断的输送给筒体内--->物料作业完成后再进入其它的环节.
该煤炭烘干机的热源分为热风炉、风机、热筒等组成,整机由进风和出料装置、进料和出料装置、进行专业的处理作业的主要部件筒体等组成,首先物料被输送到进料端,由于重力的原因,整体的做基础的时候将筒体放置为略倾斜装置,会随着筒体的转动,缓慢的向出料端进行移动,在称动的过程中会碰到扬抄板,扬抄板会将物料进行抄起,从而增加了煤炭的接触表面积,根据热交换的原理进行不断交替作业,到出料口时,利用过的热空气被出风机抽走,物料从底端排出.
我公司生产的煤炭干燥机采用多重方式进行热交换,机体采用高新技术的钢材制作,采用最小的线接触使用的转动方式,有效保证了设备的快速、安全、平稳的工作,可以满足国内任何一家煤场的作业能力要求,采用全程可控的方式来检测设备的整个温度,上料和出料均有皮带输送机进行提供,适合用于各个行业的物料作业.
