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重力脱水段长，第一与第二重力脱水段总长5m多，使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时，重力脱水段还设置反转等特殊机构，经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得最低含水量。?部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至最低。
特点
1）配置先进的污泥预处理设备，污泥絮凝效果好，降低运行成本；
2）配置布泥机构和布泥辊，布泥和滤饼厚度均匀，延长滤带使用寿命；
3）配置节水型高压清洗喷嘴及管道过滤机构，滤带再生性好，脱水稳定，以及不堵塞清洗喷嘴；
4）驱动机构选用机械调速器，带速无级调速范围达1 : 5，适应多种类型污泥脱水，提高污泥脱水
率；
5）重力脱水区设置了可调节的污泥犁耙，重力脱水时间长，破坏污泥表面张力，提高重力脱水效
果；
6）机架整体布置为敞开式，便于观察设备运行情况，压辊滤布的清洗；（根据用户的需要也可为
封闭式）
7）合理的气路设计及优质的气动元件，保证设备的稳定运行，提高设备使用寿命，减少维修费用；
8）为用户提供强有力的工艺保证，提供污泥实验、滤带选型、整机调试等服务
压榨脱水区的压榨辊按直径由大到小的顺序布置，滤浆受到的压榨力由小逐渐增大，经数个呈S行排列压榨辊对滤饼的压榨、错动、剪切后，滤浆脱去大部分胞间水，完成了污泥脱水。滤带经过卸料机构时，泥饼被刮刀从滤带上刮落。上下滤带经清洗再生后重新返回重力脱水区，完成了一次污泥脱水的循环。
挤压，由上下滤带形成的楔形空间由大到小，最后两滤带合拢，使夹在滤带中间的滤浆受到的挤压力逐步增加，水分不断地从滤浆中排出，此时泥浆已失去流动性，为下一步进入压榨脱水区做好准备。 
