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倒立式拉丝机 机器启动及调整操作程序
1、根据线材大小，将拉丝模装在拉丝模架上。
2、打开电源，将线材在打头机上逐渐将线材头轧小，穿过拉丝模具，并实施润滑和冷却，用拉链慢速（旋主机旋钮）将线材拉至卷筒数圈后停机。
3、启动左右气缸按钮顶紧钢丝，然后去掉拉链。
4、启动主马达，微调主机和收线旋钮，至匹配的最佳状态，然后调总调旋钮至适合的速度。
5、在线材规格不变的情况下，再次启用时可直接调总旋钮至合适的速度。
6、因为设备属于大型设备，操作工是直接站在拉丝机下面的穿模动作，拖动链条的挂钩，所以，在操作前应熟悉和掌握操作工艺、操作面板的开启，停止和点动功能，否则不能进入岗位操作。
7、在实施拉拔穿模动作及挂钩拖动链条的过程中，操作面板前应有人实施监护，随时阻止其他闲杂人员靠近以免误操作，造成人员伤亡，如需开机一定要等穿模、挂钩链条的人员发出指令后方可启动面板按钮。
8、运行中不得超出变频器的最大频率，不得超出压缩率规定拉拔，以免损坏电机和传动系统，观察冷却水是否循环，水温是否偏高。
本设备具有电机超温保护、水压异常、计米、满尺报警、故障显示等多种功能。其传动结构采用硬齿面减速箱+窄V联组带或平面双包涡轮副减速箱+窄V联带组，噪音低；卷筒全部采用窄缝式水冷却与风冷却相结合方式，冷却效果特好，调速方式采用交流变频及西门子PLC，是一种高效、操作方便、自动化程度高、工艺范围宽的先进拉拔设备。
倒立式拉丝机的结构特征：本设备为倒立式拉丝机，卷筒倒置于减速箱下部，拉拔后的线材可直接收至落线架，从而实现大盘重收线。