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烟道堵塞一般是由于烟道内的积灰或耐火材料脱落造成的。如DZ型锅炉一回程出口烟道、烟箱耐火砖或耐火材料脱落;SZ型锅炉对流管束间积灰或耐火材料落入。
积灰的原因：入炉煤种硫分含量高、机组长时间低负荷运行、低负荷时烟气设计流速偏低等。
水膜除尘系统烟道最容易发生堵塞的部位是文丘里喷头处。
建议楼主核实下进入烟道内水管纺磨板的宽度，尽可能将其搞到最窄，降低阻力;另外注意该处的查漏工作，该管道漏水，微漏也非常容易积灰堵塞。
喷头的选型要注意，选择螺旋防堵塞雾化喷头，安装时注意接头处一定别有漏点，注意下喷头朝向。另外注意循环水质量!
解决对策：
1. 更换煤质，燃用链条炉设计用的烟煤，烟煤的指标是挥发份大于20%，灰分小于15%的煤，灰熔点一般在1250～1500℃。
2. 定期清灰，每隔一月对烟管进行清灰作业，不等烟管已经堵塞再进行清理。
3. 调整燃烧，加强管理。鼓引风配比适当，使煤燃烧 充分;定期清理烟道烟囱积灰。
4. 尽量避免锅炉超负荷运行。
5.采用人工清灰或通过压缩空气、高压水枪、高温蒸汽疏通。
另外，说两种比较土的方法
1.其实，用绳子拴上秤砣从上面透透，很管用。
2.扔进去一挂小鞭，不用很多一千响的就行放完了就通了。土方法，您自行斟酌
一般的燃气锅炉，都是通过燃烧头，向锅炉的炉膛内喷射混合好的气体，通过燃烧头上的点火装置，把炉膛内充满的混合好的气体点燃。达到对锅炉的炉胆，炉管加热的效果。如果好的锅炉，会设计出多弯道燃烧室，就是让燃烧的气体在炉体内增加行程，这样可以提高热效率。 燃气锅炉的关键是燃烧头，天然气，或则油类通过这里，和空气混合，达到一定的比例后才能更好的让天然气或者油充分的燃烧。
锅炉机组基本工作过程：
各种锅炉的工作都是为了通过燃料燃烧放热和高温烟气与受热面的传热来加热给水，最终使水变为具有一定参数的品质合格的过热蒸汽。水在锅炉中要经过预热、蒸发、过热三个阶段才能变为过热蒸汽。实际上，为了提高蒸汽动力循环的效率，还有第四个阶段，即再过热阶段，即将在汽轮机高压缸膨胀做功后压力和温度都降低了的蒸汽送回锅炉中加热，然后再送到汽轮机低压缸继续做功。为适应这四个变化阶段的需要，锅炉中必须布置相应的受热面，即省煤器、水冷壁、过热器和再热器。过热器和再热器布置在水平烟道和尾部烟道上部，省煤器布置在尾部烟道下部。为了利用烟气余热加热燃烧所需要的空气，常在省煤器后再布置空气预热器。大型锅炉有的在炉膛中增设预热受热面或过热、再热受热面。
将锅炉相关规程合并为一个规程，原有的三个规程和局长令【原劳动部颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(1996年颁布)、《热水锅炉安全技术监察规程》(1991年颁布，1997年修订)、《有机热载体炉安全技术监察规程》(1993年颁布)以及原国家质量技术监督局2000年颁布的《小型和常压热水锅炉安全监察规定》】全部整合，形成新的《锅规》。
修订后的《锅规》在表达方式方面，与以往规程相比有很大改变，采用标准的格式对条文进行编号并增加了标题，在结构框架方面，按照锅炉的设计、制造、安装(含调试)、改造、修理、使用、检验各环节制定相应阶段的要求，对特殊的热水锅炉及系统、有机热载体锅炉及系统、铸铁锅炉和D级锅炉首先要满足专项条件，其他锅炉和专项条件没有提出特别要求的要满足其他章节要求，在内容方面，本规程主要有以下16个方面的变化：
1、增加了锅炉设备级别
从危害性及失效模式出发，突出本质安全思想，对锅炉进行分级。锅炉最危险的失效模式，锅炉有承压部件和炉膛。锅炉释放的能量与锅炉介质参数和容量紧密相关，锅炉介质参数和容量越大，造成损失和危害越大，锅炉设备共分为A、B、C、D四个级别。
2、增加了特殊情况处理渠道
为促进锅炉科学技术进步，对采用新结构、新工艺、新材料、新技术等情况，制定了安全的解决途径，鼓励创新，但创新是有风险的，新规程明确规定，对此类问题应当由专家组成的特种设备安全技术委员会进行评审，既可突出专家的作用，又可回避风险。
