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拆卸
1、拆下泵体上的放液管堵和轴承架上的放油管堵，放净泵内液体和轴承架内的润滑油。（注：如泵上还有另外附加管路亦应拆下）。
2、拆开泵体和轴承架之间的联接螺栓，将轴承架部件和泵盖等全部转子部件从泵体中一起取出。
3、拆下叶轮螺母、取下叶轮和键。
4、将泵盖连同轴套、密封盖和机械密封等部件一起从轴上退出。注意勿使轴套相对于泵盖等发生滑动，然后再拆下机械密封端盖，将机械密封连同轴套一起取下，再将轴套和机械密封拆开。
拆卸：
如果ZA、ZAO系列标准石油化工流程泵机器密封采用填料，则可从ZA、ZAO系列标准石油化工流程泵泵盖中直接拆下轴套，再顺次拆下填料压盖，填料和填料环等。
如果ZA、ZAO系列标准石油化工流程泵机器密封采用特殊结构，应注意不同的拆卸方法。
拆下ZA、ZAO系列标准石油化工流程泵泵联轴器和键
拆下轴承架两端轴承的前、后轴承压盖，再将轴连同轴承一起从轴承架内取下。
从ZA、ZAO系列标准石油化工流程泵泵轴上拆下轴承。
ZA耐腐蚀化工泵安装顺序
(1) 将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座和基础之间放置成对的楔垫作找正之用。
(2) 松开联轴器。用水平仪放在泵轴或泵联轴器的外圆上，通过调整楔垫，找正机组的水平后，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
(3) 用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。
(4) 用混凝土干固后，应拧紧地脚螺栓，并重新检查泵轴的水平度。
(5) 在接好管路及确定原动机转动方向以后，接上联轴器，再核对一遍轴的同心度，测量联轴器的外圆上下，左右的差异不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙，在一周内最/大和最/小的间隙差不得超过0.3mm。
(6) 在机组实际运行3~4小时后作最后检查、如无不良现象，则认为安装合格。
