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在机械的使用过程中维护与检查是相当重要的。留意检查安装螺旋是否松动、油量、电机电流、轴承发烧情况，三角皮带行走情况油缸压力等。油缸的油压应停机检查，如有气温变化，漏油等原因造成的压力变化，应注入新油或运行回修正油压时期达到划定工作压力变化，运转如发现油压系统漏油应立刻停机，修复漏油后再启动。有效的日常维护和检验能够延长设备的使用寿命，能够大限度的降低由于泊车而造成停产，能够有效的保证设备的连续性工作。
压球机用途广泛，可以对各种原料进行压制成球，无论煤粉、矿粉、脱硫石膏、煤末、铁粉、转炉泥等。压球机的核心部件是压辊，压辊由65锰铸造（经济）、整体锻造、和耐磨合金精密铸造。目前，随着科技的不断创新，型煤压球机已经占据市场，制作工艺也在改进，现在的装配更换维修更方便，减少了用户维修的难度。那么对于它的产量如何提高，生产工艺又有什么讲究，想必这个不是行家必定不清楚。
型煤设备提升压球机生产效率的途径有很多，物料对压球机的适用性也很重要，型煤设备压球机对物料的四大要求:
（1）物料粒度不宜过大，如果较大则需要粉碎机进行粉碎，粒度控制在80-200目均可。
（2）生产中注意对物料进行查看，中间不能含有任何金属物，否则在生产过程中会对成型辊造成损坏，影响正常生产。
（3）物料性质要大致统一，如需添加粘合剂，则需要搅拌机进行搅拌均匀，实现性质初步统一，提高压球成型率。
（4）如果型煤设备压球机配合生产线使用，则需要注意供料合理，要根据压球机实际处理量以及加工时间确定供给量。
物料性质是选购压球机所考虑的一方面因素，在实际生产过程中，压制物料也需满足压球机的工艺要求，两者相互适应是提高压球效率的有力方式。
郑州德众机械制造有限公司从机器的设计到生产制造，每一个环节都追求严谨、高品质。确保设备出厂品质。经过多年的发展和科研探索，型煤压球机等一批物料成型机器已经成为多个行业工业生产中不可替代的设备，取得了经济发展与环境保护双效益。
其次是加速传质过程：
一是外扩散过程。型煤表面水分的扩散与型煤表面边界层的厚度及型煤表面水蒸汽的分压和干燥介质的水蒸汽分压有关。增加干燥介质的流速，可减薄边界层的厚度，有利于水气的扩散，可加快干燥速率；此外，降低干燥介质的水蒸汽分压，也可加快干燥速率。
二是内扩散过程。型煤内部水分移动的动力有两种：一种是由于型煤压球机生产的煤球内部存在水分梯度而引起的水分移动，称为湿扩散。水分自型煤内部移动到表面主要靠扩散渗透力和毛细管力的作用，并遵循扩散定律。另一种是由于型煤内部，温度梯度而引起的水分移动，称为热扩散。引起水分移动的原因有：水分子在高温处的动能大于低温处的动能；毛细管中水在高温处的表面张力小于低温处；毛细管中或空隙中温度高处的空气压强大于低处。上述种种情况使型煤体内的水分由高温处向低温处移动。