点击图片查看原图
烘干工艺中间处理阶段，中间处理是在窑干过程中进行的调湿处理，其目的是消除前期所产生的表面涨应力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所产生的表面硬化，以防止后期发生内裂。
排湿是根据窑内风机的运转方向自动进行的，当预热加湿完成后，闷窑24小时。温度在55度以上即可进行排湿，根据风机转向打开或关闭相对应的排湿口盖，排湿时间是风机每2小时换向一次，排湿30分钟。排湿后温度会逐步上升，但不能超过80度。
对于容易变形或开裂的木材，排湿干燥中适当再进行少量加湿（喷蒸），以消除木材的内应力。烘干榆木建议每隔48小时加湿4小时，加湿时关闭排潮口。
本操作约需要6-7天的时间。
质量保证木材烘干设备，欢迎定制正立木材烘干机
烘干设备的窑体采用不锈钢板，中间夹层保温棉板。
采用我司专利热泵机组：谷轮高温压缩机，热交换器，轴流风机。
正立高效热泵热源木材干燥箱外观美观大方，可整体吊装运输，干燥速度快，可干燥各类木材，配置喷蒸系统、调湿系统、排湿系统、控制系统、内循环系统，
节能高效。烘干品质优良，烘干时间短，运行费用低。
正立木材烘干机
烘干设备的组成 ：
烘干机由热泵机组和烘房配置组成，配置专利保温铜管、窑内交换器、不锈钢结构窑体、美国谷轮压缩机、循环风机、调湿系统、排湿系统、电辅助系统、测量控制系统、工艺执行系统等……
1.热泵烘干机组
采用美国谷轮压缩机吸收空气中的热量转移到烘干窑内，从而实现木材的烘干。
2.烘干房
烘干房采用不锈钢保温板，四周用铝合金型材框紧，美观大方、经久耐用、安装搬迁方便，保温效果好，热损失小。
3.加热设备
加热系统的主体是热交换器。采用的加热器为铜铝复合翅片加热器，翅片无皱褶，气流阻力小，传热效率高，耐腐蚀，性能好，使用寿命长。
4.通风排湿设备
实现烘干窑内湿热空气与外界空气对流交换的窗口、维持烘干窑内木材烘干工艺要求的执行，包括冷风进风门，排湿口。进排气系统为自动系统，每组排湿窗单独设一个排湿电机。
5、检测、控制系统
检测系统读数准确、可靠。检测木材含水率和介质的温度、湿度。
控制系统控制介质的温、湿度，循环速度由风机决定。
6、保温铜管
保温铜管的是热泵机组和烘干窑的连接部件，一般在这过程中散失的热量非常大。我公司配置专利保温铜管，保温层采用聚氨酯发泡成型，外置PVC管道，安装后美观大气、保温效果好，热损失非常小，耐腐蚀、使用寿命长，保温不受外界温度影响。热泵收集的热量由保温铜管传输到烘干房内，温差小，能效比会比普通热泵烘干机高10-15%
公司介绍：
正立公司一直专注于木材烘干设备的研制，专注于拓展节能环保型木材烘干设备。实际与理论并行，获得数项国家知识产权局认可的发明、使用新型专利证书，自主研发生产系列高端品质并专门应用于木材烘干的空气能高温热泵机组。自2008年以来，已经成功应用在一些国内大型的家具和木制品企业，设备运行稳定，节能效果显著，环保作用突出。应用的客户都得到了国家科技局和环保局的认可，获得的补助有些已经占到设备投资的40%。公司展望未来，科学设计，环保生产，让用户使用更节能的木材烘干设备，是正立永恒的追求。“正立干燥、以人为本”，公司将继续坚持求真务实、开拓创新的原则，研发生产更加高效、节能、安全、环保的木材烘干设备，为我国的木材烘干领域节能减排、安全环保事业贡献力量。
